PMMA日本住友化学G5098 (粉）

PMMA G5098(粉）--加工成型：PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。PMMA粒料在空气中易吸湿，高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意：由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5～1.8%，由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹：银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。PMMA的注射成型加工：干燥：温度应比其热变形温度低10-20℃（100～110℃），干燥时间约2-8小时（干燥至含水量0.02-0.04%)，干燥好的料不能暴露在空气中，应保存在密闭的料斗中。注射温度：一般在180-220℃。注射压力：80-130Mpa。模温：40-60℃。模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口，否则浇口直径应不小于1.5mm。制品一般均需进行热处理以消除内应力。

PMMA G5065(粉）--应用：PMMA在汽车中除应用在表盘、车灯等方面，现在已拓展到内外装饰材料、车标等方面。在家具行业PMMA之所以能够得到人们的青睐，主要是因为PMMA家具具有“仿水晶”的质感。由于PMMA材质的特性，PMMA家具产品造型丰富，色泽艳丽，晶莹剔透，其“仿水晶”的美誉更是身份、地位、品位的象征，符合人们“求美”的购买动机。另外，PMMA具有经久耐用的特性，与实木家具怕虫、板式家具怕潮、玻璃家具怕碎相比，PMMA成型制备的家具更显得经久耐用，不易变形，美观实用。随着全国城市建设步伐的加快，兴建了大量的街头标志、广告灯箱、电话亭、高速公路及高等级道路照明灯罩，所用材料中有相当一部分是有机有机玻璃浴缸、洗脸盆等卫生洁具具有外观豪华、有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，得到用户的青睐。目前，国产有机玻璃浴缸已超过200万只。