随着工业产品集成化越来越高,产品成本不断的压缩,传统的采用工装夹具定位,锁螺丝固定的方式逐渐被市场淘汰。而整体集成采用视觉定位贴片、点胶固定的方式在产品制造过程中越来越受到市场的欢迎,现在工业中需要采用贴片点胶技术就越来越多。
点胶贴合技术在产品装配过程中有非常竞争力的成本优势和完好的产品美观度,企业要做好点胶贴合,加入视觉系统是尤为重要的。视觉系统技术是贴片机的关键,决定了贴片机的贴装能力,直接影响着贴片机的贴装精度和速度。
视觉系统可以通过人机交互界面与数据库系统、控制系统和系统标定系统交换信息,也可以自动交换信息。通过人机界面可以触发视觉系统进行图像实时采集、关闭采集、读入图像、显示图像等功能。人机界面系统发送自动作业命令时,由视觉系统发送坐标值,实现准确贴装。
旗众智能针对贴片机的研发的视觉点胶贴装系统,主要解决了贴片机的两大难题:一是视觉系统的集成,旗众智能为客户提供整套的系统方案,包括运动控制卡、光源、人机界面、工业镜头等;二是算法,主要涉及到元件识别、图像处理速度等问题。
旗众智能视觉点胶贴装系统通过视觉定位,控制分离器的出料长度,以及对工件的贴装位置进行纠偏,贴装精度±0.1mm。用户只需载入不同模板,就可以对不同种类的工件进行识别,完成点胶、贴装,操作简易,一键运行。具有优良的性能和极高的可靠性,是贴片机行业的完美解决方案,能有效电子元件加工效率及成品率,提高客户竞争优势。
在电子元件点胶贴装解决方案中,通过配置SCARA机器人、PC、工业镜头、12轴运动控制卡和自主研发的专机行业软件,能够有效提高生产效率,使作业精度达到0.1mm,点胶效率每小时7200pcs,实现每小时稳定3600pcs以上贴装的高产能。
值得一提的是,除了以上的优势,这一方案还可以灵活调配生产,自动视觉定位辅助定位,定位方便,无需夹具;可安装多组高清相机同步视觉校正系统,保证机器贴片精度;多种工件随意切换;工件随意摆放,准确定位。软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。此方案同样适用于手机行业的贴付,五金加工业分拣等行业的加工定位。