TPV 111美国山都坪

TPV主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。  

中文名

热塑性硫化橡胶

外文名

Thermoplastic Vulcanizate

组    成

一是塑料，二是橡胶

简    介

TPV

Santoprene™ 111-35 物性表

基本信息
黄卡编号

E80017-250501

特性

尺寸稳定性良好

低的压缩变形性

可回收材料

良好的成型性能

良好的流动性

耐臭氧性能

耐化学性良好

耐疲劳性能

柔软

用途

垫圈

建筑应用领域

密封件

汽车领域的应用

手机

体育用品

印刷机零件

机构评级

UL QMFZ2

UL QMFZ8

RoHS 合规性

RoHS 合规

UL文件号

E80017

外观

黑色

形式

粒子

加工方法

多次注射成型

注射成型

物理性能额定值单位制测试方法比重


    --0.928g/cm³ASTM D792    --0.930g/cm³ISO 1183硬度额定值单位制测试方法肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)38
ISO 868弹性体额定值单位制测试方法拉伸应力 - 横向流量 (应变, 23°C)1.00MPaASTM D412, ISO 37抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C)2.90MPaASTM D412, ISO 37伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C)330%ASTM D412, ISO 37撕裂强度 - 横向流量


    23°C 110.0kN/mASTM D624    23°C 210kN/mISO 34-1压缩变形


    23°C, 22 hr 310%ASTM D395B    125°C, 70 hr 431%ASTM D395B    23°C, 22 hr 510%ISO 815    125°C, 70 hr 631%ISO 815老化额定值单位制测试方法空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)-29%ASTM D573, ISO 188空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)-1.0%ASTM D573, ISO 188空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr)-1.0
ASTM D573, ISO 188拉伸强度的变化率

ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-6.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中-14%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）-6.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-5.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中-8.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-47%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在醋酸中-6.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在环己烷中40 40%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中43%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在异丙醇中27%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中56%ASTM D471, ISO 1817    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-57%ASTM D471, ISO 1817    100°C, 168 hr, 在去离子水中-18%ASTM D471, ISO 1817    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-61%ASTM D471, ISO 1817    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-67%ASTM D471, ISO 1817极限伸长率的变化率

ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中-7.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-3.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中3.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-10%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在醋酸中-3.0%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在环己烷中63%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中80%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在异丙醇中53%ASTM D471, ISO 1817    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中77%ASTM D471, ISO 1817    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-63%ASTM D471, ISO 1817    100°C, 168 hr, 在去离子水中-17%ASTM D471, ISO 1817    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-65%ASTM D471, ISO 1817    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-70%ASTM D471, ISO 1817硬度计硬度的变化率


    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-1.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中2.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）2.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中4.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中1.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-2.0
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中-1.0
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中-11
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中15
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中5.0
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中1.0
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-26
ASTM D471    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中0.0
ASTM D471, ISO 1817    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-30
ASTM D471    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中-1.0
ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中2.0
ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）2.0
ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中4.0
ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中1.0
ISO 1817    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中-2.0
ISO 1817    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-26
ISO 1817    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-30
ISO 1817质量变化率

ASTM D471    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.10%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.30%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中7.2%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在环己烷中-11%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中-41%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在异丙醇中-25%ASTM D471    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-20%ASTM D471    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中93%ASTM D471    100°C, 168 hr, 在去离子水中6.2%ASTM D471    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中ASTM D471质量变化率

ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中-41%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中-25%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-20%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在环己烷中-11%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.30%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.10%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ISO 1817    100°C, 168 hr, 在去离子水中6.2%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ISO 1817    23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中7.2%ISO 1817    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中93%ISO 1817    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中ISO 1817体积变化


    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中110%ASTM D471    125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中110%ISO 1817热性能额定值单位制测试方法脆化温度-63.0°CASTM D746, ISO 812可燃性额定值
测试方法UL 阻燃等级 (1.50 mm)HB
UL 94补充信息如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。25% 形变时的压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。法律声明未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。注射额定值单位制
干燥温度82.2°C
干燥时间3.0hr
建议的Zui大水分含量0.080%
建议的Zui大回制料比例20%
料筒后部温度177 到 193°C
料筒中部温度179 到 199°C
料筒前部温度179 到 204°C
射嘴温度191 到 229°C
加工（熔体）温度193 到 241°C
模具温度10.0 到 51.7°C
注射速度快速

背压0.345 到 0.689MPa
螺杆转速100 到 200rpm
锁模力4.1 到 6.9kN/cm²
垫层3.18 到 6.35mm
螺杆长径比16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆压缩比2.0:1.0 至 2.5:1.0

排气孔深度0.025mm