sus420J2不锈钢棒高硬度不锈钢板

420J2简介

      420系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨， 420钢亦因碳含量低而耐锈力 , 故亦是生产理想钢材。420J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）420J2不锈钢淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。

      420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。

对应各国牌号3cr13

      对应日本牌号：SUS420J2

      对应美国牌号：420S45

      对应法国牌号：Z30C13化学成分

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

S

P

含量%

0.26-0.35

≤1

≤1

12.00-14.00

≤0.60

≤0.030

≤0.035

力学性能

      抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

      条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

      伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

      断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

      冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

      硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

      密度为7.75g/cm3

热处理

      棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。

      熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。

      热处理下的硬度

热处理制度

HRC

HRB

HB Kgf/mm2

870-900℃

--

81

155-180

760℃ 中间退火，空冷

--

80-92

205-225

980-1050℃油冷

53-56

--

530-560

980-1050℃油淬+150-370℃回火

48-53

--

470-530

      抗氧化性能：在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。

工艺性能与要求

      1.热压力加工工艺参数

升值

开始温度 ℃

终止温度 ℃

冷却

装炉≤800℃，850℃前缓慢加热

1160-1200

>850

缓冷并及时退火

      2.钢的冷变形性能较差

      3.焊接性能不良，如零件必须焊接，则焊后应立即热处理

      4.零件热处理工艺，退火工艺：870-900℃炉冷，也可用730-780℃空冷。

应用概况

      在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号，3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹，如果采用空冷，会使耐蚀性能降低，因此，对于大载面零件，宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量，需进行冷处理。

特殊要求

      该钢不宜在350-550℃温度区间回火。