TPV 103-40埃克森美孚

TPV 103-40埃克森美孚 的密度:0.948 g/cm3 拉伸强度:20.7 MPa

加工方法：吹塑成型、多次注射成型 、共挤出成型 、挤出 、挤出吹塑成型 、片材挤出成型 、热成型 、型材挤出成型、真空成型 、注吹成型、 注射成型

加工工艺：
TPV熔体温度可在180-225°C，一般情况下不要超过230°C。
通常注塑机的参数设定如右表。掌握以下的简单小窍门，将更有助于您的生产，为您提高成品率，降低原料损耗，可自由选择加工工艺来满足您客户的不同要求。
TPV模具温度20-60°C,
TPV螺杆转速100-200rpm,
TPV背压0.4-1MPa,TPV螺杆类型通用型三段式,
TPV螺杆长径比20：1以上压缩比2.5：1以上.当注塑加工不同的材料，用洗机料如PP或PE将料筒清理干净，然后再设置加工RenpreneTM TPV所需要的温度。

TPV在消费用品也得到了广泛的应用，主要有如下几个领域：剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房等用品的把柄，手电筒外壳，儿童玩具、玩具轮胎，高尔夫袋，计量匙握把、耐热玻璃容器盖，键盘，食品、饮料、化妆品、卫生浴用品的包装，医疗用品的包装，手工具、电动工具、除草机及园艺设备，轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带、接头的软质零件，注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心电击器、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔等。消费用品领域之所以越来越多使用TPV，主要是因为：可以降低制成部件的成本，TPV密度较轻，每个部件的材料用量可减至30%。此外，TPV加工过程中产生的废料可循环使用。与部件性能相配的外观，TPV部件外观精美，不发粘、不脆裂，并且具有舒适的手感。复杂部件设计简单，可以使用多种不同硬度的TPV制备具有在不同部位有不同硬度要求的部件。

TPV的吸湿特性，在加工前有必要对其干燥，条件如右表。料斗式干燥器80°C /2h，或110°C/1h,烘箱90°C /2h，或120°C/1h.当注塑制品表面有鼓起现象或截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！通常1000系列为免干燥系列，没有特殊原因，可以不干燥！TPV注塑温度靠近下限，高硬度则靠近上限，温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000、1000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C。后区165-200°C,中区180-180c,前区190-220°C,喷嘴185-210°C.注塑速度应尽可能的快，因TPV的冷却速率较快，快速注塑有利于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。

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