种类 | 肉类初加工设备 | 型号 | 双级螺旋螺旋式刮毛机 |
电压 | 380(V) | 功率 | 15000*2(kw) |
净重 | 130000(kg) | 包装 | 肉类初加工 |
外形尺寸 | 7500*2000*2000(mm) | 产品用途 | 肉类初加工 |
适用范围 | 肉制品加工厂设备 |
双级自动螺旋刮毛机(双滚筒)
一、概述:
自动螺旋刮毛机是肉类屠宰加工企业专用机械设备,适用于猪屠体的脱毛作业。
本设备系参考吸收国外同类设备的优点,并结合我国的特点自主开发研制,适用于各类肉类屠宰加工企业。
二、结构及工作原理:
本机采用一根螺旋卧式铁制软刨滚筒,在动力的作用下进行独立传动。经过烫毛工序的猪体,通过提升,自动落入螺旋双级刮毛机的第一级刮毛机入口槽内,猪体顺即控制在u型板内。其中u型板是经过计算设计的,单件u型板的左右两平面具有一定高差,形成理论上的螺旋角,等距离排列的多块u型板,实际上就选构成了一个连续的螺旋隧道。在软刨滚筒的刮动下,一边给猪体刮毛,一边使猪体沿连续的螺旋隧道,缓慢螺旋推进,于是完成第一级刮毛程序。猪体顺而通过两机的过槽,进入第二级刮毛隧道。第二级的原理与一级大体一致,只是两者滚筒的位置相反,转向相反。其中u型板相应的与第一级反向。进行第二级打毛的目的是,使猪体在第一级内没彻底除干净的毛,通过相反的旋向、猪体旋转,和在软刮片的作用下将毛清除干净。完成第二级刮毛程序后,随后猪体将被送至平板机或凉池内。
三、本机的优特点:
1、参阅国外有关资料,一根带刮片的螺旋滚筒有不伤猪体和受力均匀的优点。
2、两级刮毛增加了除毛的概率,一级刮毛使猪体向左(或向右)翻滚,二级刮毛向右(或向左)翻滚。这样一左一右的旋转除毛,达到了理想刮毛效果。
3、生产效率高。两级刮毛组成一条流水线作业,猪体可随刺杀与烫毛的速度一样,不间断一头接一头的顺延刮毛。其生产能力可达300—400头/h。
4、结构牢固、承受力强、安装、操作、维修方便。
三、生产实用性强。螺旋式双级刮毛机是目前市场推出的Zui新第三代产品。通过实用倍受客户欢迎,特别是适用于大中型规模化生产的屠宰场。
三、设备图:
四、主要技术参数:
名称 |
单位 |
自动螺旋刮毛机机型号 |
|
lg-7000 |
|||
生产能力 |
头/小时 |
250-300 |
|
重量范围 |
t |
~14 |
|
外形尺寸 |
mm |
3000×2000×2000×2 |
|
电机功率 |
kw |
11×2/5.5×2 |
|
电压 |
v |
380 |
|
频率 |
hz |
50 |
|
电机保护级别 |
ip44 |
||
电机转速 |
r/min |
1440 |
五、使用和保养:
1、生产前空车运转2—3min,检查设备是否运转正常; 生产时尽量不要带重负核启动
2、猪体由导向槽自动进入刮毛机并自动完成刮毛作业,当连续生产时关上控制门,以提高刮毛效果。
3、要经常检查轴承座是否有松动的现象,发现应及时紧固.轴承每两个月加注0#钙基润滑脂并检查一次;
4、齿轮减速机,初使用300小时后清洗内部并换n320#润滑油,以后每六个月定期加油并检查一次;油面请保持在油镜上,中间红色圆范围内.
5.刮片如有损坏应及时更换,每生产20万头应将刮片全部予以更换。
6、电机每运行5000小时左右时,轴承应补充或更换润滑脂(0#钙基润滑脂)
注意:不同质量的润滑油严禁混合使用,因为混合时可能产生化学反应,从而降低或失去润滑作用。
六:标准件及易损件:
序号 |
名称 |
规格/型号 |
备注 |
1 |
主轴减速机 |
kat87-na64-11kw |
1:22.41 |
2 |
主轴电动机 |
11kw-4×2 |
|
3 |
主轴轴承 |
22316k×4 |
gb/t 288 |
4 |
辅轴减速机 |
kat77-na80-11kw |
1:15 |
5 |
辅轴电动机 |
5.5kw-4×2 |
|
6 |
气缸 |
sc100*150 |
|
7 |
气源三联件 |
sfc400 |
|
8 |
气动电磁阀 |
4v310 |