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密封胶分以下几种：

1)建筑用硅酮密封胶
定义：有机硅氧烷液态硅橡胶为基础的密封胶。
外观：可挤注粘稠流体，遇空气中的湿气固化，同时释放低分子产物。
产品固化析出醋酸或甲酸的产品为酸性胶，析出非酸性产物的为中性胶，如脱醇型、脱酮肟型、脱胺型等。酸性密封胶容易引起金属腐蚀、混凝土酸化，但对玻璃具有联好的粘接性；中性密封胶使用范围较广，但应注意有些脱醇型产品贮存后有延迟固化、甚至不固化现象。
硅酮密封胶具有高温稳定，低温柔软，弹性好，耐气候老化、耐水，同玻璃粘接稳定等特性。但硅酮密封胶不宜用于涂施后需涂漆的部位，也不宜用于承受撕裂、磨蚀和有穿刺可能的部位，还应注意有的产品易渗油污染基材。产品有单组份型，也有双组份型。按用途分为混凝土、铝合金用和玻璃用两类。产品按位移能力分为4个级别。
2) 建筑用聚氨酯密封胶
定义：以双异氰酸酯与聚醚多元醇反应的聚合物为基础的密封胶。
外观为可挤注粘稠流体，化学固化（双组份，桶装）或遇空气中的湿气固化（单组份，支装）。用于混凝土及金属结构建筑接缝密封，也可用于广场、道路、桥梁、机场、贮水池、贮油结构、坝体等接缝防水。按位移能力和模量分多个级别。聚氨酯密封胶透气率极低、耐油、耐溶剂、耐水、耐老化，强度高、弹性好、粘接稳定，抗撕裂、耐磨、抗穿刺。产品以单组份居多，也有双组份型。当密封胶用于规定用途时应具备相应的技术性能。
3) 建筑用聚硫密封胶
定义:以液态聚硫橡胶为基础的密封胶。
外观为可挤注的粘稠流体，化学固化（双组份，桶装）或遇空气中的湿气固化（单组份，支装）。产品有单组份型和双组份型。单组份型靠湿气固化；双组份型依靠化学固化。产品应按位移能力和模量分级。
一般单组份型产品固化速度较慢，双组份产品可调节两个组份的混合比例，调节期望固化为弹性体的时间。聚硫密封胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐老化、耐酸碱性能，透气率极低，耐热、耐水、弹性好、粘接稳定。
4) 建筑用丙烯酸酯密封胶
定义：以聚丙烯酸酯树脂为基础的密封胶。
外观：产品为可挤注的粘稠流体，单组份支装。
产品以乳液型居多，很少见溶剂型产品。乳液型产品的成本低，可用于潮湿界面，靠水分蒸发固化，固化前不可淋雨水，主要用于建筑内部接缝密封。乳液型丙烯酸酯密封胶无溶剂毒害，固化后可耐水、耐老化、耐油，有足够的延伸率和粘接力。近几年，出现的硅酮改性丙烯酸密封胶具有更优的性能，特别是耐水、耐老化性能远高于一般丙烯酸密封胶。
5) 氯磺化聚乙烯建筑密封胶
以氯磺化聚乙烯为主胶同硫化剂、促进剂、软化剂、填料共混、研磨成的密封胶。产品为粘稠膏状物，不结皮、结块及离析。产品多为单组份支装。主要用于外墙板缝、窗口、门框及镶装玻璃等。

密封胶特性:

一种随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

密封胶按用途可分为建筑密封胶、汽车用密封胶、电气绝缘密封胶、包装密封胶等。

技术指标：

外观膏状物

表干时间(min)30~80

固化速度(mm/24h)2~6

密度(g/cm3)约1.2

邵氏a硬度≥35

拉伸强度(mpa,≥)1.8

断裂伸长率(%，≥)300

剪切强度(mpa,≥)1.5

撕裂强度(n/mm,≥)10.0

下垂度(mm)0

低温属性(℃)-45℃无断裂

建议施工温度(℃)10-40℃

服务温度(℃)-45~90℃

特性中强度、中模量，密封类

使用工艺：

使用前需要清除施工表面的灰尘、油污，水分

除去铝管后端的金属箔，将管口部分充分刺开

施工环境一般在5~35℃，65~75%rh