订做 立式压力机100t 台式压力机200t 卧式压力机液压机

尊敬的用户：

欢迎您选用我厂生产的多功能液压机，请您在开机前仔细阅读本说明书，在您对设备详细了解的情况下，才能安全熟练地适用本设备。

为了保证设备正常运行及您的安全，请牢记：

1、确保设备接好电源并正确可靠接地；

2、在作调整及维护时请切断电源；

3、严禁液压缸空顶试压

4、严禁压力过载使用；

5、初次试车及换油后，试车应排净系统内空气；

6、请保持油液清洁。

7、可利用三面空间，操作更方便。

二、设备主要用途

※供汽修业和生产制造业使用。

※压装大型变数器齿轮及轴

※拆装圆柱锥形轴承

※更换汽车离合器膜簧

※更换反作用杆橡胶总成

※拆装各种配合零部件

※换离合器片止动销缓冲簧

※切、投、铆后桥盆齿铆钉

※压装活塞销、转向节主销级各种销套

※压装发动机缸套

※校正前桥

※校正变形工件

※压装变速箱齿轮及轴

※压装轴承轱轴承外环

四、设备结构简介

本压力结构为两大部分组成：

1、主机部分

机顶、工作台由两山槽钢连接在一起，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动。机顶上螺母用于调整压力机精度。

2、液压系统

液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、液控单向阀、压力表、管路等输入油缸，使油缸柱塞实现上下往复运动。

本压力机有电动、半自动、自动三种电器控制。

五、液压控制系统简介及液压原理图

本压力机控制系统由油箱、电机、高压油泵、可溢流阀、三位四通电磁阀、压力表、油缸等组成。（附图2）

启动电机，高压油泵开始供油，由可溢流阀调节系统压力，压力表显示压力数值，满足工作要求。三位四通电磁阀通过电控换向实行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求，溢流阀起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。

压力表所显示压力计量单位为mpa（兆帕），每个mpa的显示值可使油缸活塞下行时产生压力值，如表(2)所示,用户可根据需要进行调节。调节时使活塞下行的电磁通电，压力表所示压力为实际工作压力。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。调压时要缓慢转动手轮以防损坏压力系统零部件。调节系统压力时应注意控制Zui高压力，严禁超出（3）所示。

表（2）

9、在试车及工作中如有异常反应立即停机检查；

10、保压十分钟允许降压2.5mpa。

八、

1、设备常见故障及排除方法

2、随机附件

工作压力计算

压力机工作中压力{吨} = {活塞半径} r2×π×压力表值注：lmpa≈100n

表{3}

六设备安装调试及试车

1安装：本机分主机和液压控制{泵站}两部分装运，随机出厂的有使用说明书、装箱单。机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。

本压力机应安装在干燥无粉尘的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定五震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作台水平即可工作。出于运输震动，应该检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。

油箱内注入已过滤的n46号抗磨液压油或n46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。

2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及性能，开机前应使用电动机点动2～3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。

如反相对调其中二项电源线即可。第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至Zui小值，待油泵运作正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可以试压工作。

七、注意事项

1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；

2、机器在运转中不允许校正模具；

3、液压油为n46号抗磨液压油或n46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；

4、本机工作200小时后应该检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心以内无黑痣，否则应换油；

5、压力机不得过载使用；

6、系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油；

7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；

8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；

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