中频炉芯片式控制板
更新时间:2020-11-03 09:14:17 信息编号:5410830 发布者IP:124.89.91.60 浏览:469次- 供应商
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产品详细介绍
中频电源是Zui新推出的恒功率控制以及扫频式零压软起动的优点而生产的Zui新一代产品,原来使用787和785系列电源控制板的用户可以不更改线路而直接换用此控制板。
折叠编辑本段控制电路原理整个控制电路除末级电路部分外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。
折叠控制板接线说明控制板采用15-17V交流电源,分别接于18VAC 接线端子上。
A、B、C分别为A相同步,B相同步,C相同步接线,分别直接接于三相工频电上。
故障指示端为过流,过压保护的继电器输出端,可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后,整流桥被拉到逆变区的同时,过流、过压继电器动作,点亮面板上的指示灯,在此同时板子上过压、过流工作指示灯变亮。
X21、G6,X11、G4,X31、G2为整流桥共阳极组SCR6、SCR4、SCR2三只可控硅触发脉冲的输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。G5、1,G3、1,G1、1分别为整流桥共阴极组SCR5、SCR3、SCR1三只可控硅触发脉冲输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。
K1、K2、K3为三相工频交流互感器输入端,通过进线端的500/5A的互感器,再通过5/0.1A的电流互感器二次转换后,星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。
054、055为中频反馈电压输入端,通过1000/20V的中频变压器转变成合适的电压信号输入,作为过压检测和电压闭环调节以及逆变跟踪的输入信号。
073、074、075为功率给定调节电位器输入端,073端接于功率调节电位器的右端点,074接于中间接点,075接于左端点,使功率调节的方向为顺时针功率增大,逆时针功率减小。过压、过流后复位端与075短接复位。
G7、7-G14、14为逆变可控硅触发脉冲输出端,分别接于相应可控硅的控制极和阴极上,其中G7、G8、G9、G10为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端,G11、G12、G13、G14为另一组对角的可控硅的控制极输入端。
182(-)、183(+)为外接频率表负极与正极的输出接线端。
水压与地接水压继电器的常开点(水压正常为开),提供水压低或缺水保护。
折叠调整电位器说明将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下: 电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。Zui右端的电位器W7为频率表的校正电位器,旋动此电位器,频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为W1限压、W8过压和W9过流、W2限流调整电位器,该电位器为多圈精密电位器,顺时针旋转为整定值减小,逆时针旋转为整定值增大。电位器W6可调节逆变电路的振荡频率,工作时应调节振荡频率高于回路振荡频率200-300Hz。电位器W3和W5调节大小逆变角。
折叠编辑本段调试2.1 整流部分的调试:
调试前,应该使逆变桥不工作。开关S2关闭,便逆变桥的晶闸管无触发脉冲。再在整流桥口接一个1-2KW的电阻性负载。电路板上的If微调电位器W2顺时针旋至灵敏Zui高端,在调试过程发生短路时,可以提供过流保护,主控板上的开关均拨在ON位置,用示波器作好测量整流桥输出电流电压波形的准备,把面板上的"给定"电位器逆时针旋至Zui小。
送上三相供电,检查是否有缺相,若有,可以检查进线快速熔断器是否损坏。
把面板上的"给定"电位器顺时针旋大,直流电压波形应该几乎全放开,再把面板上的"给定"电位器逆时针旋至Zui小,调节整流板上的W4微调电位器,使直流电压波形全关闭,移相角约120度。输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。
把逆变桥接入,开关S2开启,使逆变触发脉冲投入。把电路板上的Vf微调电位器W1顺时针旋至灵敏Zui高端,(调试过程发生过压时,可以提供过压保护)。把面板上的"给定"电位器顺时针稍微旋大,这时逆变桥便工作。当出现直通现象时,继续把面板上的"给定"电位器顺时针旋至一半,此时直流电流表指示到额定电流的25%左右,若电流表的指示不为额定值的25%,可调节整流板上的W2电流反馈微调电位器,使直流电流表指示到额定输出电流的25%左右。一旦逆变起振后,直流电流就可接近额定电流值,的额定电流整定,要在满负荷运行时才可进行。
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