板式换热器板片厚度及尺寸对承压的影响

板式换热器板片厚度及尺寸对承压的影响？？

　　板式换热器的刚度指的是将板片按照一定标准固定以后,在固定压紧板和活动压紧板的共同作用下,用于抵挡两端的压力介质作用而随着变换形状的能力。

　　在正常的运行状态下,换热片除了需要有一定的强度外,还要有足够的刚度,来适应它的变形过程 ,这样换热介质在板片构成的过道内薄厚度适中,维持换热效率。由热胀冷缩的原理得出,温度的每次增加或下降都会使得板片扩张或缩小,但换热片的扩张或缩小都要受到来自两端固定压紧板和活动压紧板的约束。所以在其膨胀或者收缩收到限制不可以进行时,就会有应力的出现,因此换热板必须要有足够的硬度和一定的耐压力。在换热板片的结构设计中经常需要适度地布置支撑点和加强筋。板片的耐压力不和支承点位置的密度和精度有关,还与换热板片的长度、宽度以及其板的厚度等很多因素有关。

　　现在,板式换热器板片的板型,已经有很多种的型号。就长宽比而言有1∶2、1∶3等十余种种。在一些比较特殊工作环境条件下还有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工况要采用不同的型号,由于其耐压能力也不完全一样。经过有关人员多年研制发现,是影响板片耐压力的重要因素之一就是板片的长宽比。

而对液流体的工况，其板式换热器板片的设计逐渐向窄长行靠拢。窄长型的换热板可以更加有用地减少介质的往外流的现象发生,使介质在过道内均匀地流动,可以提高换热效率。除此之外,也为提高板片的横向耐压力提供了更加有力的发展条件。因为板片的纵向刚度可以靠4到6对夹紧螺栓和固定压紧板、活动压紧板来进行限制;而计算板片的横向耐力时,不但需要考虑两个板片固定后的受压力所导致板片的变形,还需要顾及到来自介质的压力和密封片产生的拉力,还有换热片支撑点的错位、变形等诸多因素。在板片的横向耐压度克服不了以上的变形时,就有可能会导致在密封垫片与板片之间产生滴漏现象。根据研究表明换热板的长宽比处于1∶2 5、1∶3左右时,板式换热器的耐压能力可达2．5MPa要是低于此值的,其承压能力仅在1．0－1．6MPa。

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