FXJ-21 电池电压巡检模块 许继现货供应

许继 FXJ-21 电池电压巡检模块

概述

1.1 适用范围

FXJ-21电池巡检管理单元是我公司结合多年直流设备制造经验，制造的网络式测量模块,测量范围包含了2V,6V和12V等级的电池,可以独立使用,也可以配合WZCK-21微机直流监控来使用.

许继FXJ-21电池电压巡检模块

2 主要技术性能及参数

2.1 环境参数

2.1.1环境温度： -10 ℃ ---- +55 ℃

2.1.2大气压力： 80 --- 110Kpa。

2.1.3相对湿度： 不大于90％（25℃）。

2.1.4工作位置： 垂直，斜度不大于5°。

2.1.5使用地点应具有防风沙、雨、雪的设施；无腐蚀性气体；无爆炸性气体的环境中。

2.1.6使用地点不允许有强烈的震动与冲击。

2.2 性能和特点 

2.2.1 采用AVR单片机，运算速度快，可靠性高。

2.2.2 使用软件看门狗和BOD掉电检测，可极大的提高系统的稳定性及可靠性。

2.2.3 采用高精度积分型AD,测量精度高、抗干扰性能优异。

2.2.4 独立设置尾电池参数，方便电池分组及接线。

3 技术数据 

3.1精度：满量程±0.5 %

3.2隔离电压：3000VDC（通讯、输入隔离）　

3.3通信接口：RS485,1位起始位+8位数据位+1位停止位

3.4通信速率：9600bps

3.5通信方式：问答式

3.6通讯规约: 采用MODBUS RTU规约,规约详情参见附件2.

3.7通信间隔时间：>200mS

3.8工作电源:DC 90----260V 纹波系数不大于5%.

4 装置结构 （示意图）

5 系统概述

5.1指示灯

在模块上有两个指示灯，一个是运行指示灯，另一个是通讯指示灯。当模块正常工作时，运行指示灯每500mS闪动一次。通讯指示灯在电池巡检装置接收到上位机发送的完整而且正确的报文，处理以后，上送上位机信息时，闪动一次。

5.2工作流程

模块上电后，依据设定的电池检测只数，轮流切换相应光继电器，将单只电池的电压引入模块，通过运放处理后送入AD进行模数转换，AD转换完成后以中断的方式通知CPU读出数据，CPU依据读出的数据计算出电池电压，并与设定的过压值及欠压值比较，连续3次发生越限时将产生过压或欠压的报警信息。当模块配置有温度探头时，CPU将每分钟进行一次温度测量。微机直流监控WZCK-21可以随时通过RS485串口对测量模块进行参数设定及电池电压和报警数据的读取。改变模块的拨码开关设定的地址，必须对测量模块重新上电。在设定模块的过欠压告警值，采集电池只数等运行参数以后，必须对测量模块重新上电，否则无法保证运行参数的正确性。

5.3 端子描述

FXJ-21端子示意图参见福建1。

01----20号端子用于连接19只电池，1号端子应连接1号电池的正极，2号端子应连接1号电池的负极及2号电池的正极，以此类推，20号端子应连接19号电池的负极。

当配置有温度探头时，温度探头的红色导线应连接至21号端子，温度探头的绿色导线应连接至22号端子，温度探头的蓝色导线应连接至23号端子。

25号端子用于连接工作电源的正输入，27号端子用于连接工作电源的负输入，29号端子用于连接地线。

30号端子用于连接RS485通信接口的A，31号端子用于连接RS485通信接口的B，32号端子用于连接RS485通信接口的地线。

5.4 模块设置

? 地址：0x60~0x6f,其中0x6f为通用地址。

? 测量电压类型: 12V单只，6V单只，2V单只

FXJ－21测量模块本机地址可以通过U19元件No.2到No.5的4位拨码开关设定：

图表 3 U19元件拨码开关功能示意图

模块地址 U19-No.2 U19-No.3 U19-No.4 U19-No.5

0x60 OFF OFF OFF OFF

0x61 OFF OFF OFF ON

0x62 OFF OFF ON OFF

0x63 OFF OFF ON ON

0x64 OFF ON OFF OFF

0x65 OFF ON OFF ON

0x66 OFF ON ON OFF

0x67 OFF ON ON ON

0x68 ON OFF OFF OFF

0x69 ON OFF OFF ON

0x6a ON OFF ON OFF

0x6b ON OFF ON ON

0x6c ON ON OFF OFF

0x6d ON ON OFF ON

0x6e ON ON ON OFF

0x6f ON ON ON ON

FXJ－21测量模块是否监测环境温度可以通过U19元件的No.1拨码开关设定：

No.1---ON―――启动监测环境温度功能 

No.1--OFF―――禁止检测环境温度功能

6 安装调试

通电前检查

6.1 检查装置有无插件松动、机械损坏及连线被扯断现象。

6.2 检查装置各种电缆连线是否正确，电缆连接是否可靠。

6.3 检查背后配线有无断线、破损的情况。

以上检查如发现有误，请按有关图纸处理。