表面处理微弧氧化设备

东莞微弧环保科技研发的环保微弧氧化作为一种新兴的镁、铝合金表面处理技术，有其高效、节能、环保以及所得陶瓷层具有特殊的功能，铝、镁合金表面微弧氧化（亦称表面陶瓷化处理）技术现已进入产业化推广阶段。 该技术能大幅地提高零件表面的耐蚀性，还极大地提高表面抗磨性。经过该工艺处理后的镁合金制品。与传统的铬化及磷酸盐处理相比，其耐盐雾等级提高了3~4级；处理后的铝制品如缝纫机针杆、纺杯及内燃机配件等，与传统的镀硬铬、硬质阳极氧化、喷涂特氟龙工艺相比，其寿命提高了4~5倍，处理后硬度为HV550-2600。

   目前，制约微弧氧化技术应用的主要障碍工艺的高能耗的问题，东莞微弧环保科技和它的关联科研机构均已解决。那就是基于全桥逆变的双极电源输出技术。在制备表面硬度高的膜层该问题表现尤为突出，微弧氧化过程大部分时间为微弧放电阶段，如铝合金材料微弧放电电压通常在 380V ～ 550V 之间，电流密度 2A/dm 2 ～10A/dm 2 之间，硬质膜层处理时间通常在 90min以上，长时间的高压放电过程使得微弧氧化能耗高，使其成本较高，目前我司技术已可以使单位电费成本降至0.5元以下/平方分米。

我公司微弧氧化线主要特性 ：该电源专用于铝、镁、钛及合金材料表面微弧氧化处理。电源采用先进的高频开关电源技术，使用新的开关器件，具有良好输出波形及输出特性。电源具有正负脉冲输出，频率、正负电压幅度及脉冲宽度均可独立调节。电源控制系统采用触摸屏+PLC控制，具有手动控制、近地控制、远程通讯控制功能。
电源设有过流、过热等保护，具有较高的可靠性。
主要特点：
采用先进的开关电源技术，具有体积小、效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。具有手动、单片机控制及触摸屏控制方式。通过RS485端口对电源进行远程控制。可设定多条工艺曲线，以保证产品质量的稳定性。电源频率、正负电压幅值及脉冲宽度均可独立连续调节，具有较宽的可调范围。
电源的输出方式：恒压、恒流、恒功率。设计多重实用保护措施，确保电源稳定运行。
1DSP数字化控制/精度高/重复性好，配有控制面板和控制程序。
2具有过流、过热、过压、短路保护。
3控制方式：恒压、恒流、恒功率
4冷却方式：风冷；风冷+水冷
5根据用户要求预留PLC远控接口（远控功能）
微弧氧化电源的主要参数为：
     1、正脉冲电压80-800V，负脉冲20-200V；
      2、正负电源独立稳流输出，稳流精度1%；
      3、电源的控制方式有：恒压、恒流、恒功率；
      4、输出脉冲频率30hz-3khz连续可调；
      5、正负脉冲比1：1-15：1连续可调，正负脉冲占空比5%-80%连续可调；
      6、电源控制系统采用触摸屏+PLC控制，具有手动控制、就地控制、远程通讯控制功能；
      7、具有工艺存储和打印功能；
      8、输出功率有：30KW、60KW、90KW、120KW、240KW、300KW等。