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供应DF-3油淬模具钢加工性能良好高硬度工具钢

更新时间:2017-10-30 10:47:32 信息编号:5360664 发布者IP:113.77.169.16 浏览:42次
供应商
奥克金属(东莞)有限公司 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
7
主体名称:
奥克金属(东莞)有限公司
组织机构代码:
91441900MA4WEUHF2K
报价
人民币¥20.00元每kg
关键词
DF-3,DF-3钢
所在地
东莞市长安镇沙头社区振安中路362号16楼F室(注册地址)
联系电话
0769 - 81157096
手机号
13018608885
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产品详细介绍

DF-3

 

DF-3是一种通用的油淬工具钢,适用于多种冷加工应用。



DF-3简介



其特性如下:

■ 良好的机加工性能

■ 淬火时良好的尺寸稳定性

■ A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备

化学元素

元素含量%

C

0.95

Mn

1.1

Cr

0.6

W

0.6

V

0.1

国际规范

AISI / O1; WNr. / 1.2510; JIS / SKS-3

交货状态

软性退火至 230HB

色标

绿色

DF-3应用


应用

材料使用厚度

硬度(HRC)

冲裁、冲孔、穿孔、裁断、剪切、修边、削边

<3 mm

3 - 6 mm

6 - 10 mm

60-62

56-60

54-56

短冷剪

54-60

锻件的切断和修边 热剪/ 冷剪

58-60/56-58

弯曲、拉伸、成形、卷边、旋压成形

54-60

小压印模具

56-60

量具、车床顶针、导套、中小形钻头和螺丝攻、小齿轮、活塞、喷嘴

58-62

DF-3特性



1、物理性能

淬火回火至62HRC

温度

20℃

200℃

400℃

密度 kg/m3

7850

7750

7700

弹性含量 MPa

190000

185000

170000

热膨胀系数 /℃自20℃起

_

12.6*10-6

13.1*10-6

热传导系数 W/m ℃

32

33

34

比热 J/kg ℃

460

_

_

2、抗压强度

室温下近似的抗压强度

硬度(HRC)

50HRC

55HRC

60HRC

62HRC

抗压强度 Rmc

1700 MPa

2200 MPa

2700 MPa

3000 MPa

压缩屈服强度 Rc 0.2

1350 MPa

1800 MPa

2150 MPa

2200 MPa

DF-3热处理



1、软性退火

保护气氛下加热至780℃,以15℃/h随炉冷却至650℃,后空冷。

2、去应力

粗加工后,工件应加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,后空冷。

3、淬火

预热温度600-700℃

奥氏体化温度:790-850℃

温度/℃

保温时间/分钟

回火前硬度(HRC)

800

825

850

30

20

15

65±2HRC

65±2HRC

65±2HRC

保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间

淬火时保护工件避免脱碳及氧化

4、淬火介质

■温油,约80℃

■180-225℃的分级淬火炉或流动粒子炉,后空冷

注意:工件温度达到50-70℃后尽快回火。

5、回火

依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火硬度

冷却至室温后至少回火两次,可以使用180℃做为Zui低回火温度,Zui少保温时间是2小时。

6、分级淬火

工件在奥氏体温度时按照下表所列时间浸入分级淬火炉中,后空冷时温度不低于100℃,如油淬一样,立刻回火

奥氏体化温度℃

温度/1/℃

保温时间/2/分钟

表面硬度/3

825

225

Zui大5

62-66HRC

825

200

Zui大10

61-65HRC

825

180

Zui大20

60-64HRC

850

225

Zui大10

60-64HRC

■ 分级淬火炉温度

■ 在分级淬火炉中的保温时间

■ 淬火后回火前硬度

7、尺寸变化时的机加工余量补偿

淬火和回火时的尺寸变化取决于温度,设备和火时的淬火时的冷却介质

工件的大小和形状都是非常重要的。在工件制造过程中要提供适当的机加工余量做为变形补偿。使用0.25%作为DF-3的余量标准。淬火和回火产生产任何变形都能通过精加工来调整。

8、深冷处理和时效处理

有Zui高尺寸稳定性要求的工件应该进行深冷或人工效处理,这是由于体积变化会在一段时间后发生。这应用于量规和类似的量具构件。

9、深冷处理

淬火后工件应该在-70至今80℃间立刻进行深冷处理,保温3-4小时,随后回火或时效。深冷处理会行升高硬度1-3HRC。深冷时应避免复杂的外形以防止开裂产生。

10、时效处理

淬火后在110-140℃进行时效处理。保温25-100小时

电火花加工



淬硬的模具经电火花加工后,表面覆有熔化再凝固层(电加工白层)和未回火的再淬火层,两者都很脆,不利于模具寿命的提高。

电火花加工时,Zui后阶段建议采用“精放电”,如低电流,高频率。为获得效果,模具经电火花加工后,必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层,再选用低于先前Zui高回火温度约25℃的温度再回火一次。

参考对应牌号



中国GB标准牌号9CrWMn、中园台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典&#12032;胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本&#12068;同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。[1] 

典型应用举例



1)用于薄壁零件冲压模

2)用于塑料模小模块、引导套、顶杆和喷嘴等


相关产品:DF-3 , DF-3钢
所属分类:中国冶金矿产网 / 模具钢
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