窑炉、喷雾塔废气除尘脱硫消烟工程

窑炉烟气脱硫塔作为一种高效除尘设备，具有非常优质的工业除尘效果。具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。适用于工业锅炉、生活锅炉、小型电站锅炉的排烟净化，也适用其它工业过程的粉尘治理。 

窑炉烟气脱硫塔的处理工艺主要是双碱法脱硫工艺。双碱法脱硫工艺技术是目前应用成熟的一种烟气脱硫技术，尤其是在小热电燃煤锅炉烟气污染治理方面应用较为广泛。脱硫剂初步采用氢氧化钠溶液（含30%NaOH）和生石灰（含90%CaO）。其工艺原理是：以NaOH溶液为第一碱吸收烟气中的二氧化硫，然后再用生石灰加水熟化成氢氧化钙溶液作为第二碱，再生吸收液中NaOH，副产物为石膏。再生后的吸收液送回脱硫塔循环使用。各步骤反应如下：

吸收反应：

SO2 + 2NaOH = Na2SO3 + H2O

Na2SO3 + SO2 + H2O = 2NaHSO3

副反应如下：

Na2SO3 +1/2 O2 = Na2SO4

由于硫酸钠是很难再生还原的，一旦生成就需要补充NaOH。

再生反应 ：用氢氧化钙溶液对吸收液进行再生

2NaHSO3 + Ca(OH)2 = Na2SO3 + CaSO3·1/2 H2O + 3/2 H2O

Na2SO3 + Ca(OH)2 + 1/2 H2O = 2NaOH + CaSO3·1/2 H2O 

氧化反应：

CaSO3·1/2 H2O + 1/2 O2 = CaSO4·1/2 H2O

本双碱法脱硫系统主要由脱硫塔系统（含烟气除雾）、烟气系统、吸收剂供应及制备系统、脱硫液循环及再生系统、脱硫渣处理系统、工艺水系统和电气及仪表控制系统等组成。

喷雾塔是陶瓷粉料制备的重要设备，喷雾塔以煤、重油为主要燃料，排出的烟气中含有大量的的粉尘和二氧化硫、氮氧化物等有害物质。因此，控制喷雾塔的脱硫除尘技术成为陶瓷行业清洁生产技术的重要研究方向。

喷雾干燥排放的废气中主要含有粉尘和二氧化硫，将脱硫剂溶解于水后，以一定比例加入陶瓷料浆中搅拌均匀，当料浆以细小液滴形式喷入干燥塔内与热风相遇时，两者发生传热传质过程，热风的热量传递给料浆液滴，使得液滴温度升高，表面水蒸气分压升高，水分吸热蒸发进入气相而使液滴降温，直致两相达到平衡。与此同时，碱液与热风中的SO2发生中和反应，而将SO2从废气中脱除，大部分粉料与脱硫产物一起由排料器排出，废气中夹带少量粉尘与脱硫产物进入袋式除尘器处理后高空排放。纯碱脱硫的化学机理如下：

Na2O3+ SO2→Na2O3↓+CO2↑

Na2SO2→3Na2SO4+Na2S

化学机理如由于液滴很细小，两相传热传质面积很大。在高温、碱性条件下，上述反应瞬间完成，反应物Na2SO2在 高温 有氧调价下迅速氧化为Na2SO4和Na2SO4和还原Na2S。Na2SO4和Na2S比较稳定，熔点分别为844°C和1180°C，一般条件下不分解。 喷雾干燥法处理流程如下图所示： 脱硫剂 热风炉 ↓ ↓ 陶瓷料浆→喷雾干燥塔→袋式除尘器→引风机→高空排放 半干式治理喷雾塔废气效果很好，Zui大限度的削减了二氧化硫和粉尘的排放量