PP立式缠绕储罐设备4000mm大型缠绕罐生产线

pp缠绕储罐生产线,缠绕罐设备,大型储罐生产线，利用我公司开发的挤出缠绕无焊缝工艺可确保储罐的机械强度和安全可靠性能，可进行圈带厚度达到60mm以上，其剖面可以渐变，并使原料集中使用在受力大的部位。缠绕罐体的罐身采用无焊缝设计，罐底以及罐顶采用专业设备自动化焊接以及相应的正确工序，可避免泄露的危险，保障工作和环境的安全。

1.焊接转盘

焊盘直径：4000

调速：无级变频调速

夹紧：气动，自动定心。    

2. 挤出焊机

螺杆直径：φ30mm

螺杆长径比：25:1

螺杆转速：10-63r/min

生产能力：6kg/h(PP)(PE)

机筒加热功率：4KW

主电机功率：3KW

带电热风装置  

进出方式：气缸调整

机架移动：摆线电机控制

中心,角度全部可调   

变频调速，国内

采用挤出缠绕无焊缝叠加成型技术 

桶体层层缠绕厚度可达65MM以上 

可生产上薄下厚结构的桶体 

生产线配套设备还包括

1. 长臂焊机 2. 圆盘焊机 3. 端面修整台等 

该生产线的技术参数：

1. 生产原料：HDPE.PP

2. 加工直径1000-4500  生产长度6500

3. 产量：250-320KG/H

4. 全线配套功率：370KW

5. 用水量：20M3/h

6. 用气量：10M3/h 0.6mpa 

生产厂房：长60米，宽20米，高12米。

10吨行车两台

储罐成型模具技术说明

本厂产用的筒体钢材为Q235原平板。并用整板加工，焊缝将少化。整体性更好，质量更稳定。本厂产用的原平板的优点主要是，平整度，机械性能，材料的尺寸稳定性都高于一般Q235钢板。原平板内应力分布均匀，不会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且承载能力也高与一般的Q235开平板。因此我厂筒板材料都是产用原平板。使模具外观，性能等都优于国内其它同行。

模具脱模产用SWL蜗轮丝杆升降机与RV蜗轮减速器配合完成。该装置的特点是使用灵活，可靠性强，使用寿命长，并能准确地控制调整合模的平整度。在操作中传动平稳，噪音小，省工又省力。电机壳用铝合金铸造，重量轻，散热效率高。精密梯型丝杆.电机功率1.5KW。

筒壁表面专用设备精密抛光处理。光洁度达到6.3级。筒体外观接缝小于1mm，

因PP的收缩率在3%左右，模具的外径尺寸要根据客户的内径要求放好收缩量，保证于客户的要求一致。

模具初次使用后，要调整好间隙这样出的产品将更加完美。注意保养加好润滑油。