陶瓷贴片耐磨弯头

沧州恒钢管道有限公司贾经理给大家做以下讲解：什么是陶瓷贴片耐磨弯头？陶瓷带着这些问题随技术工程师贾工共同了解一下，陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。实践表明：内衬陶瓷耐磨管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损Zui快，内衬陶瓷耐磨管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。

陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100至1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是ZUI高的。堆焊复合耐磨管对1.5mm厚的（略）C71镁基复合材料进行了Nd:YAG激（略）接头组织性能研究,运用扫描电镜、EDS能谱仪等微观分析手段对镁基复合材料焊接接头组织进行了微观分析,并结合X射线衍射对其焊缝相结构进行了分析,同时用电子拉伸试验机进行力学性能试验、MH-3型显微硬度仪进行显微硬度的测试. 试验结果表明:激光功率、扫描速度等工艺参数都对SiCp/ZC71镁基复合材料焊缝成形和力学性能有较大的影响.当焊接功率p=350W,扫描速度v=35（略）in,激光脉冲频率:f=60Hz时,可以得到成形较好的焊缝,焊缝连续、完全熔透、呈鱼鳞状、接头变形小,接头强度可达80.6MPa（略）头的微观组织分析表明:SiCp/ZC71镁基复合材料接头区域的热影响区由于激光焊接快速加热冷却不明显,微米尺寸的SiC颗粒分布均匀,小尺寸白色的CuMgZn颗粒变得更加细小.激光焊接接头的抗拉强度由于焊缝凝固微米尺寸空隙(尤其是SiC和基体镁合金之间（略）孔等缺陷原因相对母材较低,断裂发生在焊缝区域,断口呈解理脆性断裂.能谱成分试验发现镁锌含量沿焊缝表面向下逐渐增加,硅含量沿焊缝表面向下逐渐减少。

陶瓷贴片耐磨弯头操作中，首先检查原料包装是否正确、标准，以防上错料。上料前应拆除包装线，并将袋上的灰尘、杂物等清理干净，严防线头、铁块、螺丝、指甲刀等掉入原料中。按照事先指定的原料上料，中间如果一种料用完换另一种料时，要通知车间主任，让挤出机操作工作出准备。时刻观察挤出机上料装置上料情况，发现上料设备异常应立即上报，并协助修理。观察挤出机电机冷却风机运行情况，发现异常，立即上报。生产过程中注意安全，以免发生危险。生产结束后对所用料进行盘点，并认真填写生产日志。共聚物挤出机安全操作程序，本操作程序适用于SJ-65/30塑料挤出机的生产作业。在正式生产前提前4小时按共聚物底胶的要求设定温度对挤出机进行预热。开机前应检查每段的加热温度，确保每段的温度达到要求温度，否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产剩余料挤出（因加热时间过长，其内共聚物底胶已经发生变性）。观察底胶挤出情况，挤出的原料应无气泡、无褶皱，平滑有光泽，是否顺畅，有无堵塞现象，若有堵塞现象，应及时清理，若来不及清理，且不妨碍生产，可在生产后进行清理。