供应Cr12MoV模具钢板圆钢Cr12MoV
更新时间:2017-10-07 12:52:30 信息编号:5335487 发布者IP:113.77.173.37 浏览:27次- 供应商
- 奥克金属(东莞)有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第7年主体名称:奥克金属(东莞)有限公司组织机构代码:91441900MA4WEUHF2K
- 报价
- 人民币¥20.00元每kg
- 关键词
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- 所在地
- 东莞市长安镇沙头社区振安中路362号16楼F室(注册地址)
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- 0769 - 81157096
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- 13018608885
- 联系人
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产品详细介绍
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CR12MOV
CR12MOV模具钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
中文名 CR12MOV模具钢材 磷 P ≤0.030 锰 Mn ≤0.40 硫 S ≤0.030
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
退?态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
适用范围用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
化学成份碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
硬度退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC热处理
1)淬火,950~1000℃油冷;
2)淬火1020℃,200℃回火
深冷处理CR12MOV模具钢材经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
淬火规范对应牌号国标:cr12mov 台标:skd11 德标:1.2601 DIN:x165crmov12 日标:skd11 韩标:STD11 意大利标准:x165crmow12ku 瑞典标准:2310 西班牙标准:x160crmov12 美标:x12m
普通淬火、回火规范: 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
加工工艺冷挤压摸?坯软化规范:使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退?规范:850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
典型应用举例1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2)用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6) 制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使?硬度为62~64HRC。
7) 钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使?硬度为62~64HRC。
8) 成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使?寿命可达15 万次
9) 成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使?寿命可达40万次。
10)该钢用于搓丝摸,如采?简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不小于2级时,槎丝板的使?寿命就会由以前的数千件提高到2万件,甚至可达50 万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模
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牌号:M2