挤出控温机、恒温机

     世界上第一台柱塞式挤出机由英格兰的 Henry Bewley 和 Richard Brooman 于 1845 年研制成功 ， 而第一台单螺杆挤出机是由美国的 William Kiel 和 John Prior 于 1876 年研制成功的。历经一个半世纪的发展，挤出成型已成为聚合物加工中Zui主要的成型和改性方法。挤出成型既是一种高效、连续、低成本、适应面宽的加工成型方法，同时又是一种低精密度、低附加值的成型加工方法。开发精密挤出成型技术和装备，满足各种精密制品的成型加工要求，使挤出成型成为一种高精密度、高附加值的加工方法是当前聚合物加工技术的研发热点之一。

     挤出控温机决定产品质量Zui重要的环节之一。塑料挤出机一般有单螺杆和双螺杆之分，主要用来挤制软、硬等热塑性塑料之用，与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于造粒。台达DTA等系列温控器利用PID控制算法，保证在复杂生产环境中，控制原料生产温度，避免因为温度过高或者过低造成废品率高的现象。以图2为例，一台挤出机中使用多个DTA温控器控制加热，并且于每个加热器上，对应配有一组散热风扇，或者水冷装置。

　　基于原材料的物理物理化学特性，要求控制温度不能超过设定温度正负2摄氏度。温度过低，挤出口出料不畅，造成前端挤出机构负载过大；温度过高，则可能改变原料特性导致成品报废。

    挤出控温机是有温控的。在喂料和测量区域，挤出机的机架上使用反应非常快速的温度探头，为外加控器制提供准确的温度测量。  挤出控温机的独特设计保证了Zui少的样品使用量，而18 ：1 的长径比提高了及机器运转的稳定性，使得挤出胶坯达到Zui优。稳定的机器运转是使复合物温度达到均一、使挤出过程中挤出胶坯的震动降到Zui小的一个至关重要的因素，此外，它还将使许多其他复合物的加工变得更加容易。挤出机头被设计为能够控温并且可以和可互换的内嵌部件兼容。在挤出机头上或许会作一些微小的技术调整，以使挤出的样条达到Zui优，满足表面结构分析的要求。