燃气全预混冷凝低氮模块锅炉优势分析

1.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉燃烧方式

全预混金属纤维表面燃烧方式

2.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉运行安全

密闭燃烧，无长焰明火，防气流干扰；完善室外燃气压力、空气压力、水流及火焰监控等多项安全保障，智能故障自诊断报警系统，更智能更安全。且炉体和大气联通。

3.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉环保

全预混金属纤维表面式燃烧是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合，使天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，无过剩空气，提高烟气的露点，使烟气今早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率；同时燃烧是由数万个直径为0.01mm小火焰组成，大大降低火焰温度，减少NOx的产生，使NOx在运行工况下Zui低排放可控制到10mg/m3左右，且在全工况下均不超过15mg/m3，完全满足环保要求。

4.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉节能--单台

全预混冷凝低氮模块锅炉的热效率103%-108%，锅炉在启动时也需要吹扫，一般吹扫时间在10秒以内，这一部分的损耗在1%左右，全预混金属纤维表面燃烧技术使天然气和空气在进入炉膛前充分的按比例混合降低过量空气系数，避免过量空气带走热量，同时提高烟气的露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，进一步的提高热效率，锅炉换热面积大，热效率高，排烟温度Zui低可低至40℃，减少热损失。智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，不仅保证了的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，无效输出，燃烧比例调节范围为0%-。

单台燃气全预混冷凝低氮模块锅炉比低氮燃烧机锅炉在运行成本上节约20%-25%。

5.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉节能--多台

全预混冷凝低氮模块锅炉的单台功率较小，在同等热负荷的情况下锅炉的台数较多，这样就使得模块锅炉的运行组合方式多，可随着冬季气温的变化来选择锅炉启动的数量，在互为备用的情况下可节省10%-15%左右的天然气。

多台燃气全预混冷凝低氮模块锅炉比常压低氮燃烧机锅炉在运行成本上节约30%-35%左右。

6.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉天然气压力及费用

2Kpa-5Kpa(民用天然气压力)，在实际中，当天然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。且与小区天然气供气系统可以共用，无需开口费，开口费为0元。

7.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉噪音

采用全预混变频低噪风机，锅炉内部进行消音处理，噪音低于445分贝。

8.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉结构

采用高效换热设计结构为贯流即热式，四区换热，1秒速热，且整体结构紧凑，同等功率下的锅炉占地面积小，仅占地1.2平米。

9.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉维护及可靠

对锅炉前或后只需要有30公分的维修空间即可将外包板卸开进行维修，且维修的时间不超过40分钟，不会对锅炉的完整性造成破坏。

燃烧及控制电气部分使用世界500强企业美国霍尼韦尔的产品，风机为德国EBM，均为国际燃烧器品牌，可靠性强，维修时间短，且在多台同时供暖的情况下可互为备用，将维修时的供暖损失降至Zui低。

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