A＋系列立式加工中心

唯一获得台湾机器公会颁发"研究发展创新产品奖"及"国家盘石奖"的数控龙门加工中心

特性

1.高刚性结构设计

A.运用有限元素分析（FEM），让一体成型的床台与超大尺寸Y型立柱之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加45%。所以A+系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度。

B.具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力FC300米汉纳铸铁（工业标准：FC200~FC250），并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因FC300等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。

C.A+系列运用贝塞尔支点的设计概念，提供了Y轴鞍座Zui稳固的支撑并确保全长弯曲量达到Zui小，大幅提升工作台的动态精度。

D.稳固低重心的底座，配合四硬轨大跨距的Y轴行程，延伸与X轴行程近乎呈1:1的比例。四轨底座的设计支撑X轴鞍座稳如泰山。

E.所有主轴、伺服以及驱动马达皆使用Fanuc alpha i系列以确保性能与精度。此外，X轴、Y轴与Z轴皆由超规格Fanuc AC alpha i系列值伺服马达驱动，能以较快的加减速运动且提供强大推力。

F.经过热处理与精密研磨之C3等级滚珠导螺杆确保Zui高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至Zui少，大幅提高加工精度。

G.超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，经硬化处理且精密研磨，并以大跨距安排设计达成Zui大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削应用所需的刚性需求。

H.轨道滑动面帖覆进口特级Turcite B耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。

I.X轴滑动面精密铲花，X轴螺帽座精密校验。

J.所有滑板，立柱及滚珠导螺杆结构等接触面皆以手工铲花，以达成Zui大组装精度、结构刚性及均衡负载。此外，透过亚崴精湛的铲花工艺，使得机台的重切削性能与加工精度较其他同级机种有更为优异的表现。

2.强劲的主轴性能

A.针对不同的加工条件所设计，A+系列可依需求搭配各式皮带式主轴、直结式主轴以及齿轮式主轴，并可另行选配大马力输出之驱动马达。借由主轴稳定且精密的性能表现，协助您轻易完成任何困难的切削任务。

B.BT-40规格可选用10,000/12,000/15,000rpm直结式高速主轴。直结式高速主轴除具有更高的刚性。

3.优异的品质管制

A.以镭射进行定位精度检验及补正。

B.采用严格的德国VDI3441检验规范。

C.立体三度空间循圆检验，并作调整。

4.选用配备

A.选配主轴中心出水系统搭配330公升大容量水箱，切削液出水压力可达20kg/c㎡，此外，独特的双滤芯过滤系统设计，不停机也可进行清洗。

B.X、Y、Z三轴配置德国HEIDENHAIN精密光学尺可提高模具加工精度，有效解决长时间连续加工模面所产生轴向热变位，其准确度为±3μm。