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供应对焊机 电阻焊机 UN-150

更新时间:2018-02-26 09:20:57 信息编号:5253764 发布者IP:115.238.229.26 浏览:47次
供应商
武强县振兴焊接设备厂 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
8
主体名称:
武强县振兴焊接设备厂
组织机构代码:
131123600045854
报价
人民币¥6870.00元每台
品牌
武强县振兴焊接设备厂
型号
UN-150
产地
河北武强县
关键词
对焊机 , 电阻焊机
所在地
武强县北代乡南平都村
手机号
13785861922
联系人
许伟亮  请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍

  

一、 UN2-25、100、150型对焊机,操作简单,杠杆加压,适合高低碳钢、合金钢有色金属的棒、板、环、管等型材的焊接,利用电阻焊接

法或闪光焊接法,调节相应级数和相应的顶锻力可对焊接不同的材料、不同截面均可获得理想效果。技术数据见表4。

      二、结构概述 本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料结构(加压机构)水冷却系统及控制系统等组成。 左右

两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接,焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却,在焊接处的两侧及下方均有防护板,以

免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。

1.送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动

时,可获得电极的Zui大工作行程。

2.开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通,移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊,当焊件因塑性变

形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断,控制电源由次级电压为36V的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。

3.钳口(电极):左右电极座上装有下钳口,杠杆式夹紧臂,夹紧螺丝,另有带手柄的套钩,用以夹持夹紧臂,下钳口为铬锆铜,其下方为籍

以通电的铜块的两侧由护板盖住。

4.电气装置 1)焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V;变压器初级线圈为盘式绕组;次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成;焊

接时按焊件大小选择调节级数,以取得所需要的空载电压(附调节级数表3)。 2)变压器至电极由多层薄铜片联接。 3)焊接过程通电时间的

长短可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。 4)上述开关控制中间继电器,由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。

     三、使用方法

1.UN2-25型对焊机为手动偏心轮夹紧结构。其底座和下电极固定在焊机座板上,当转动手柄时,偏心轮通过夹具上板对焊件加压,上下电极

间距离可通过偏心套筒来调节,当偏心轮松开时,弹簧使电极压力去掉。

2.UN2-25-100-150型对焊机先按焊件的形态选择钳口,如焊件为棒材,可直接用焊机配置钳口;如焊件异型,应按焊件形状定做钳口。

3.调整钳口:使钳口两中心线对准,将两试棒放于下钳口定位槽内,观看两试棒是否对应整齐。如能对齐,焊机即可使用;如对不齐,应调整

钳口。调整时先松开紧固螺丝,再调整调节螺杆,并适当移动下钳口,获得位置后,拧紧紧固螺丝。

4.按焊接工艺的要求,调整钳口的距离。当操纵杆在Zui左端时,钳口(电极)间距应等于焊件伸出长度与挤压量之差;当操纵杆在Zui右端时,

钳口(电极)间距应等于焊件伸长度与挤压量之差;当操纵杆在Zui右端时,电极间距相当于两焊机伸出长度,再加2-3毫米(即焊前之原始位

置),该距离调整由调节螺丝获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

5.试焊:在试焊前为防止焊件的瞬间过热,应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅

沫,焊工须戴深色防护眼镜。

       低碳钢焊接时,采用闪光焊接法。在负载持续率为20%时,可焊Zui大的钢件截图参见技术参数表所示。 有色金属焊接时,应采用电阻焊接法。

        钳口的夹紧动作如下:

1)先用手柄,转动夹紧螺丝,适当调节上钳口的位置;

2)把焊件分别插入左右两上下钳口间;

3)转动夹紧螺丝焊件,焊工必须确保焊件有足够的夹紧力,方能施焊,否则可能导致烧损机件。

        焊件取出动作如下:

        1)焊接过程完成后,用手柄松开夹紧螺丝;

2)将套钩卸下,则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起;

3)取出焊件,拉回夹紧臂,套上套钩,进行下一轮焊接。 焊工也可按自己习惯装卡工作,但必须保证焊前工作夹紧。


   闪光焊接法:焊钢焊件的焊接规范可参考下列数据:

          ①电流密度:烧化过程中,电流密度通常为6-25安/毫米2,较电阻焊时所需的电流密度低20%-50%。

          ②焊接时间:在无预热的闪光焊时,焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时,焊接时间延长,通常约为2-20秒左右。

           ③烧化程度:烧化速度决定于电流密度,预热程度及焊件大小,在焊接小截面焊件时,烧化速度Zui小可为4-5毫米/秒,而焊接大截面时,烧化速度则小于2毫米/秒。

           ④顶锻压力:顶锻压力不足,可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时,顶锻压力应为5-7公斤/毫米2。而预热闪光焊时,顶锻压力则为3-4公斤/毫米2.

          ⑤顶锻速度:为减少接头处金属的氧化,顶锻速度应尽可能的高,通常等于15-30毫米/秒。


相关产品:对焊机 , 电阻焊机
所属分类:中国机械设备网 / 电阻焊机
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