矿泉水小瓶灌装设备

    矿泉水小瓶灌装设备基本生产过程就是采用水处理设备处理。水处理设备包含了：多介质过滤器、钠离子过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中控纤维过滤器、臭氧发生器、成品灌，等一系列的设备。将天然矿泉水制作成饮用型矿泉水，可以保存时间长，安全卫生。源水通过过滤后还要经过Zui终的灭菌杀毒，使用臭氧发生器将水中残留的病毒细菌灭菌后才能符合饮用水使用标准。

   矿泉水小瓶灌装设备通过对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。通过水处理的设备的调整适用于多种饮用水的生产。适用于瓶口瓶盖 标准螺纹塑料普通盖3025#或28# （客户需提供合格的瓶样品、盖样供设计和调机使用。）设备对水、电、气的要求：

   矿泉水小瓶灌装设备生产工艺流程如下：空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间，由风机产生的风力传送至星轮形板的1，2#导向上形板，并进入1#卡瓶板与1#上形板之间，瓶颈卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的边缘上，随着卡瓶板的旋转而旋转；当瓶子运转至夹瓶头前时，夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板，依靠机械反作用力而打开，瓶口送入夹瓶头的两卡块之间，之后夹瓶头脱离形板，卡块闭合夹住瓶颈；夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立，此时分水盘体进水，水流从夹瓶头喷出，从下面对瓶子内腔进行冲洗，同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗；冲洗完成后，分水盘体停止进水，瓶子进行滴干，然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态

   矿泉水小瓶灌装设备夹瓶头随即依靠形板的作用打开，瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间，同上所述2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前；此时托瓶装置处于Zui低位置，灌装卡瓶板与星轮形板同高，卡瓶板刚好卡住瓶颈，托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升，瓶子亦随之上升，瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板，压簧被压缩，滑动体向上滑动，灌液阀打开，液体在自身重力的作用下进行灌装；灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降，瓶口亦随之脱离灌液阀，灌液阀在压簧作用下自行关闭，托瓶装置下降到Zui低位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间；同理3#卡瓶板、3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机，旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高，卡瓶板卡住瓶颈，依护瓶板绕旋盖机旋转，旋盖头实现抓盖及旋盖的过程；Zui后旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间，4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。