锂基润滑脂均质乳化机

1.设备名称：锂基润滑脂均质乳化机,润滑脂均质乳化机,润滑脂高速乳化机,锂基润滑脂均质乳化设备,锂基润滑脂高剪乳化机
 

2.锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

3.设备结构及概述：

锂基润滑脂均质乳化机是一款对物料进行均质乳化的设备，目前国内大多数厂的生产的均质乳化机的转速为3000rpm，他们大多采用卧式结构，电机和设备主轴通过联轴器连接，电机的转速就决定了主轴的转速。而SGN均质乳化机采用分体式结构，转速可达到14000rpm，是普通设备的4-5倍，我们也将这类设备称为“高速剪切均质乳化机”
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SGN锂基润滑脂均质乳化机，基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度可达到40m/s,具有良好的剪切力。

GRS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由三层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对产品生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。


4.GRS2000润滑脂均质乳化机的特点：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三层乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

5.GRS2000系列锂基润滑脂均质乳化机选型表：

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