500-1000高速混合机组-SRL-Z混合机组-优质产品推荐

高速混合机组-SRL-Z混合机组主要是由底座，出料口，锅体，锅盖，导流板，搅拌桨，电动机，电气控制部分组成。

高速混料机组的性能及特点；

高速混合机组是靠电机和轴承支撑的底座皮带传动，主轴上部装有三个搅拌桨，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运转，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，使混合效果更佳。由于物料是高速运转的，所以料粒之间、料与桨之间的摩擦热很大，使料温迅速上升，这不仅相应地减少了对锅壁的电加热导热油，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌桨用不锈钢制造，经机械加工校平衡，耐磨、耐腐蚀、运转平稳不颤抖，同时主轴密封间有气咀接气源，使密封圈不易磨损变形，增加了密性能，改变了以往主轴漏料，污染环境的现象。
底座：用铸铁（或钢结构）制成，上面装有四只吊环，底座内腔装有皮带传动装置打开二侧侧盖板可以更换皮带。

出料口：由铝合金铸成，装有气动卸料门，气缸与料门一线式连接，使料门压紧可靠，有良好的密封性和灵活性，使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（用户自备），卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。

锅体：由不锈钢材料制成，内表面具有光滑坚硬，耐磨腐蚀，不易粘料的特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热片，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中的物料温度，夹套外面配有隔热保温层，以防热量损失。

锅盖：由铝合金材料铸成，内表经精车和抛光处理。他由气缸抬起后，可沿垂直方向回转轴水平顺时针方向旋转70°，转动灵活，使用方便，旋转时切勿用力过大，以防碰伤锅壁；盖中央为透气孔，为防止锅盖未盖好时，搅拌桨转动而造成人身事故，当锅盖未盖严时，开关不接通电源，电机不能启动。
导流板：是用于加强混合效果，它的导流角度可以自由调节，板内装有测温热电偶，使料温反映在指示仪表上，同时用于控制出料口的自动出料。

混合机组搅拌桨：由电机经皮带轮驱动，交流双速电机只要接下低、高速按钮即可实现低、高双速。但必须注意，欲高速运转时，应使用电机先低速成功启动后，再变到高速运转。

1· 热混总容积：500L

2· 热混有效容积：375L

3：电机功率：75KW

4：浆叶转速：430-860转/分

5：加热方式：自摩擦

6：卸料方式：气动/手动

7：控温方式：温控表自动控温

8：电器元件：德力西

9：混料时间;8-15分钟/锅（根据物料）

10：法兰材质为不锈钢（厚度22mm）·导流板材质：搅拌桶全为SUS304不锈钢容器壁厚6mm,容器底8mm,也可以按要求加厚。

11;电机与主轴传动方式;皮带轮皮带传动

12：测温点位置：容器内

13：主轴材质，硬度：40crHRC28-32

14:轴承：哈尔滨（6321一只，6319两只）

二，冷混

1：冷混总容1000L

2：冷混有效容积：750L

3：电机功率：15KW

4：浆叶转速：70转/分

5：冷却方式：水冷（循环水）

6：卸料方式;气动

7：混料时间;8-15分/锅（50度左右）

8;搅拌桶，法兰，材质;304不锈钢，容器壁厚6mm，容器底6mm

9：电机与主轴传动方式;皮带轮皮带传动

10:一字式桨叶可拆卸

11：冷热混主轴密封方式:骨架式高温油封及迷宫密封套，油封（德国UKS)

12：锅盖密封方式：双道耐高温橡胶密封

13：安全保护：电器和机械双重开盖停机保护

14：冷混减速机; 嘉诚WPO200-1：20

15：电控箱形式：立式独立电柜