燃煤电厂脱硫废水零排放处理设备工艺
更新时间:2022-05-03 12:04:26 信息编号:5191352 发布者IP:61.145.178.187 浏览:59次- 供应商
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- 品牌
- 威特雅
- 型号
- Wteya
- 产地
- 广东
- 关键词
- 电厂脱硫废水处理,废水零排放处理
- 所在地
- 东莞市万江区螺涌村卓麟科技产业园A栋
- 联系电话
- 0769-85038001
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产品详细介绍
燃煤电厂是我国现代化经济建设中的支柱型产业,能够大程度上满足社会群体的日常生活用电供应需求,在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。在可持续发展理念下,节能政策不断推广,社会群体的环保意识也不断提升,高度重视燃煤电厂的脱硫废水排放问题,为进一步加强生态环境保护,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,全面提高燃煤电厂的生态效益和经济效益。
1 燃煤电厂脱硫废水1.1来源
就当前我国燃煤电厂运行的实际情况来看,石灰石-石膏湿法脱硫技术是常用的脱硫工艺,实际应用效率较高,适应性较强。通常情况下,燃煤电厂脱硫废水大多来源于脱硫塔排放废水,在湿法脱硫条件下,煤的燃烧以及石灰石的溶解过程中产生大量的烟气、悬浮物和杂质,严重污染水资源。石灰石-石膏湿法脱硫技术能够有效去除烟气中的二氧化硫等,有效控制浆液中的灰尘颗粒浓度,保证脱硫设备中物质平衡,此种情况下,必须排放一定废水以促进飞灰排出。脱硫废水中包含一定量的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属等,属于国家环保标准中的类污染物,严重污染生态环境,此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,以维护生态环境的稳定持续发展。
1.2特点
一是成分多,水质变化大。就燃煤电厂脱硫废水的实际排放情况来看,在煤燃烧和烟气吸收后,脱硫废水的成分发生明显变化,尤其是钠离子、钙离子、硫酸离子和重金属离子的成分较多,并且随着电厂各项设备的不断运行,脱硫废水的水质发生明显变化,此种情况下对水资源造成严重污染。
二是燃煤电厂脱硫废水的盐含量过高。燃煤电厂生产实际表明,脱硫废水中含有大量的盐,其与燃煤电厂实际供电需求存在密切的联系,随着燃煤电厂电力供求的不断增大,脱硫废水的含盐量也随之提高。
三是脱硫废水中的悬浮物含量较大。当前燃煤电厂脱硫废水处理过程中,主要采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,但在燃煤电厂实际运行过程中,脱硫废水中实际所含的悬浮物数量较多,严重制约着燃煤电厂的安全稳定运行。
四是腐蚀性较强。由于脱硫废水的成分较复杂,含有较多酸性物质,具有较强腐蚀性,因此,在发电过程中,会对机械设备、管道等造成了严重腐蚀,是燃煤电厂目前急需解决的重要问题。
五是硬度强,易结垢在运用石灰石和石膏进行脱硫处理以后,废水中会含有大量的镁离子、钙离子等,并且硫酸钙基本呈现饱和状态,一旦温度升高,脱硫废水很容易结构,具有较强硬度,使设备的使用寿命受到严重影响。
2 燃煤电厂脱硫废水处理方式2.1中和处理
根据我国脱硫废水处理相关规定和燃煤电厂的实际发电情况,进行中和处理,首先要将废水进人混合池,采用石灰石或其他碱性化学试剂,进行脱硫废水的PH值调整;然后进行中和处理的酸碱中和反应,除去相关离子物质。
2.2重金属分离
在进行脱硫废水的中和处理时,会有重金属氢氧化物生成,当PH值达到9以上,会生成更多难溶氢氧化物,同时有难溶酸性物质生成。为了将金属离子都分离开,再向剩余脱硫废水加人有机硫化物,可以生成相应的难溶硫化物质,从而达到除去重金属离子的目的。
2.3絮凝处理
在完成上述两个处理工序以后,还需要对脱硫废水进行絮凝处理,将废水中的胶体和其他物质除去。一般加人的絮凝剂有氯化铁,并且在出口地方加人相应的助凝剂,可以使胶体和其他物质形成的絮状物更易沉淀,同时加速其它氢氧化物和硫化物的沉淀,使脱硫废水中的悬浮物都得到相应处理,便于进行后的综合处理。
2.4沉淀处理
经过上述处理以后,需要将剩余废水转移到其它设备,观察废水的处理情况,一般底部的污泥都由絮凝物沉积而成,经过厢式压滤机压滤之后,进行沉淀物的固液分离操作。在按照脱硫废水处理工艺的工序进行沉淀处理时,上部分的净水必须经过PH值检测和悬浮物含量检测达标后,才可以由净水泵向外排出,否则将按照混凝沉淀到综合处理的工序进行重新净化,以达到提高水资源利用率的目的。
3 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺就燃煤电厂脱硫废水处理的实际情况来看,大多以混凝沉淀和总额和处理方式对脱硫废水进行处理,但其仅仅能够除去排放标准中的相关物质,其钙离子和钠离子等仍留存于废水中,实际处理工序复杂,且处理效果并不十分理想。此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水处理工艺,切实提高处理技术水平,这就要求相关工作人员积极借鉴相关资料和以往技术经验,优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,通过预处理和深处理,对燃煤电厂脱硫废水进行混凝沉淀处理,真正促进燃煤电厂脱硫废水处理零排放的顺利实现,实现水资源的优化利用,降低水污染程度,并合理控制燃煤电厂脱硫废水处理的成本,延长处理设备使用寿命,切实提高燃煤电厂脱硫废水排放的有效性。
常规废水零排放处理方法即为常规的多效蒸发结晶工艺。蒸发系统分为4个单元:热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单元。热输入单元即从主厂区接入蒸汽,经过减温减压后成为低压蒸汽,再将蒸汽送至加热室对废水进行加热处理。热交换后的冷凝液则进到冷凝水箱中。常规处理后的脱硫废水排水,经多级蒸发室的加热浓缩后送至盐浆箱,由盐浆泵输送至旋流器,将大颗粒的盐结晶进行旋流并进入离心机,分离出盐结晶体,然后再经螺旋输送机送往各类干燥床干燥塔进行干燥。旋流器和离心机分离出的浆液返回至加热系统中再进行蒸发浓缩,终干燥出的盐结晶包装运输出厂。但该处理工艺极高的能耗限制了其在脱硫废水零排放领域的推广。
以某燃煤电厂为例,其中,废水温度为50℃时,功率为300MW的脱硫设备机组的脱硫废水排放量为每小时四十立方米左右,同时,除尘器中烟气的温度为140℃左右。采用脱硫废水零排放工艺进行处理,雾化脱硫废水在烟道中会迅速蒸发,脱硫废水中的重金属、盐物质等会和灰一起悬浮在烟气中,随着气流的流动进人除尘器,所需水量较少,经过设备的相关处理以后,烟气湿度会上升,温度会下降到136℃左右,使烟气中所含物质对烟道的腐蚀程度得到有效控制,提高了除尘器的工作效率,同时,减少了水资源浪费。
4 结束语在现代社会生产生活中,合理运用燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,能够有效降低污水排放量,提高水资源利用率,全面提高企业经济效益和环境效益。当前社会发展形势下对环境保护的要求不断提高,燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的应用势在必行,为建设清洁环保型燃煤电厂提供可靠的技术支持,推进整个社会的稳定持续发展。
广东威特雅环境科技有限公司是一家致力于污水废水处理的研究、开发、制造及销售于一体的高科技企业,有12年的工程经验,全国建有多家现代化设备工厂,拥有强大的科研技术团队和庞大的运营售后团队200多人。专注于工业废水处理、废水零排放、中水回用、高浓度废水处理、重金属废水处理;提供废水处理设备、废水零排放设备、中水回用设备、超纯水设备、软化水设备、纯化水设备、反渗透设备等的生产安装;承接化工、电子、电镀、制药、食品、饮料、化妆品、医疗卫生、汽车、冶金、电力等行业废水处理服务,为客户提供有针对性的一站式废水处理解决方案,技改方案24小时响应。获得50多项荣誉证书,具备建筑机电安装工程承包三级资质,项目覆盖全国,一对一合作服务,零排放处理技术成熟可靠,售后无忧!
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