品牌 | 华锐 | 型号 | 128×1500mm |
Zui大电压 | 380V(V) | 功率 | 110KVA(W) |
额定温度 | 2200(℃) | 主要用途 | 用于氧化铌、氧化钽、铌粉、钽粉、钨粉的碳化 |
产品认证 | 己认证 |
李福华 公司电话:86 0731-28166856
1、炉体
炉体由炉管、炉侧盖、保温板和电极等部分组成,是本设备的核心部分。它的内部装有石墨加热器和双层石墨隔热保护管,热保护管外填充石墨粉,用以隔热保温及驱赶空气。加热器内径为φ128×1500㎜的石墨管,既用做加热器,又用于承载石墨舟,在规定温度下,使舟内物料完成碳化过程。
2、进料口
入料口由冷却管、闸阀、入料管、小车等部分组成。冷却管是一个外层带冷水的管道,通过冷却水带走通过高温段辐射和气体流动带来的热量,使进料口不会过热。闸阀用于切断入料管与冷却管间的气体流动,使上料过程中炉口处的空气不会进入高温段,污染物料,造成浪费。小车用于支撑冷却管、闸阀、入料管,减小入料口段的热变形,方便设备维修,降低维修难度。
3、出料口
出料口由冷却管、闸阀、出料管、小车等部分组成。冷却管是一个外层带冷却水的管道,通过冷却水带走石墨舟及物料蓄积的热量,将其逐渐冷却。闸阀用于切断出料管与冷却管间的气体流动,使取料过程中炉口处的空气不会进入高温段,污染物料,造成浪费。小车用于支撑冷却管、闸阀、出料管,减小出料口段的热变形,方便设备维修,降低维修难度。
4、炉架
炉架骨架由角钢、钢管等组焊而成,用于支撑整个炉体。
5、隔热罩
由于炉体内采用的隔热保温材料是石墨,它的隔热效果较差,使炉管外部的表面温度较高。为了增加保温效果和改善工作条件,增设了隔热罩。它由角钢骨架和外侧护板组成,护板内侧加装保温材料。
6、循环水装置
它由支架、分水器、回水箱等组成,用于对冷却管、入料口、出料口、电极、炉侧法兰、测温口处的冷却。支架由角钢焊接,支撑分水器、回水箱。分水器用于分配到各个需要冷却位置的冷却水流量,由于装有水阀,各路冷却水可以根据实际需要任意调节。回水箱是将用过的冷却水汇聚一起,一起排放。
7、氢气路系统
由手动阀、放气管、气路柜、点火装置等组成。用于控制氢气的开头、氢气的流向及流量、氢气的燃放。
8、磁调柜
由槽钢方钢等组焊而成,由于支撑变压器。
9、控制柜
装有电气部件、操作开关、指示灯等状态指示。
二、工作原理:本炉是为氧化铌、氧化钽、铌粉、钽粉、钨料等物料提供一个有氢气保护的,温度高于1800℃的环境,当物料与适量的碳粉充分混合后,在上述环境中会使其充分碳化。
传动系统:由于本电阻炉是一个间歇式上料的烧结炉,且间歇时间较长,所以采用了气缸推舟方式。当操作人员上料后,根据生产工艺要求,手动操作气缸推料舟,采用舟推舟方式将待烧物料通过料舟送入恒温区,完成烧结过程。在出料口人工将舟勾至冷却管,冷却后人工取出料舟。这样完成物料的炉内传送。