化学成分
双相钢的***主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W
等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
≦0.030 |
≦1.00 |
≦2.00 |
≦0.030 |
≦0.015 |
4.50~6.50 |
21.00~23.00 |
2.90~3.50 |
0.14~0.20 |
机械性能
生产的2205双相钢机械性能取决于产品形式及***终热处理,下表列出了规定的极限
项目牌号 |
试验温度 |
RP0.2N/MM2 |
RM0.2N/MM2 |
A5% |
SAF2205 |
室温 |
450 |
620 |
25.5 |
100 |
360 |
|||
150 |
335 |
|||
200 |
310 |
|||
250 |
295 |
|||
300 |
285 |
在-50度-280度温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300度以上高温时,其微机组织会发生变化并导 含量的奥氏
体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照
孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。
机械切削性
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部
件的性能在此起着关键性的作用。
热处理性能
2205 合金应在***低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在
低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
应用领域
生产的2205双相不锈钢广泛应用于:中性氯化物环境 \炼油工业 \石油化学和化学工业 \化学工业用输送管道 \石油和天然气工业 \纸浆和
造纸工业 \化肥工业 \ 尿素工业 \ 磷肥工业 \海水环境 \能源与环保工业 \轻工和食品工业 \食品和制药工业的设备 \高强度结构。