电器绝缘密封胶(灌封胶):为了保证电机、电器元件电性能及机械强度的稳定可靠,需要在导体之间、缝隙以及出口引线间进行绝缘密封。绝缘密封胶目前以环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂和不饱和聚酯树脂Zui为常用,主要用于绕组线圈、电容、电阻、变压器和半导体元件等。包装用密封胶:密封是包装的重要组成部分。密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命,甚至还影响包装物的信誉。根据密封材料的形态和使用方式,大致可分为3类:垫圈密封、胶带密封和胶体密封。它们均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入,防伪劣产品的目的。尤其防伪密封是近年来正蓬勃兴起的包装密封技术。它一般以热熔胶点封或压敏胶带粘封,包装一旦折除将无法恢复原状,从而可防止伪劣产品出现,保护消费者利益。
五、化学处理目的也是除去氧化膜,经化学处理后的密封面,形成致密、均匀的新氧化膜,有利于胶液浸润,加上表面极性增大,薪附力显著提高。密封面经化学处理后,需烘干处理,烘干温度和时间要严格控制,切勿久放,烘干后应立即涂胶。六、检验检查胶层涂敷是否均匀,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。七、调胶按照配方及操作顺序进行,调和要均匀。八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果很好。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂;而铝类软金属可用沙子或氧化铝。九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h,才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化,室温固化需24h,若加入固化促进剂,数分钟即可固化。