不锈钢管帽生产厂家

 国标封头生产厂家，恒运管道专业供应，小口径封头厂家。

营业执照经营范围：制造管件、钢管、管道工厂化系列产品、耐磨、防腐保温管道、烟尘煤尘管道及附件、机械设备、输送设备、压力容器；销售钢材、板材、线材、型材、机床附件；经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材练级技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。（已发须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头：整体成型；
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的Zui多，标准中的要求主要针对它而言；

c)特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

3、封头的拼接位置
拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
4、拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行 射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。Zui后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和Zui后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

假如设备壳体是

检测，II合格。那封头拼接焊缝和Zui后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。

所以封头拼接虽然

检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

但要注意工艺制造过程：
正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测。
如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指Zui终的无损检测。

经过实习发现，螺纹装置方法才是装置小型封头的挑选，但咱们也需求注意的是，这种装置方法并不能起到很好的密封效果，常识拆开的时分对比便利。要说Zui理想的装置，那仍是螺纹合作密封胶的方法，不只密封效果好，关于运用的安全性有肯定的保证，一起还能便于操作。
作为冲压封头其Zui小厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的Zui小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。  因为从JB/T4746附录A看出来，冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢，其钢板负偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的钢板负偏差C1为0.25mm。

射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。    冲压封头是瑞盛专业生产制造的产品之一，冲压封头采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，导柱导套（导向机构），退料机构，形成一套冷冲压模具。