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ZJ渣浆泵进出口管段的配置及要求

渣浆泵入口管径的大小；渣浆泵排出管径的直径；管路和设置；

①吸入管线

吸入管径：吸入管径应与渣浆泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生气蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。

吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。

②排出管线

排出管径：排出管径与渣浆泵处理浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。

出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同

压力表：位于泵出口和阀门之间的直管段上。

离心式渣浆泵流量变小的因素

1.边界条件的变化

（1）管系中阀门的开启、关闭及阀门开度的调整使管系的边界条件发生变化，产生压力波向上游或下游传递，引起管系有阻尼的振荡流动。

（2）上游水库(或水箱)水位的改变及水位的振荡都将造成下游管系的瞬变流动。

（3）渣浆泵的启动和停止。

2.调节工况的出现

   根据工程的需要，泵系统或管系由一稳定工况过渡到另一稳定工况，过渡过程中的流动为非定常流动，比如电厂负荷发生变化时，给水泵、凝结水泵、循环水泵、渣浆泵的流量都将从一定常值调节为另一定常值，与此同时，给水泵和凝结水泵的吸水池液面上的压力也发生变化，故负荷调节过程将引起泵系统及其管系的瞬变流动

渣浆泵小流量有什么养的影响

1、振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。

 2、泵内部回流大幅增加，内聚热增大，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。

3、离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。