电池外部火烧试验台

2.1基本要求

试验空间尺寸

宽2000mm × 深3000mm × 高1000mm

2.2测试要求

1.测试中，盛放汽油的平盘尺寸超过测试对象水平尺寸20厘米，不超过50厘米。平盘高度不高于汽油表面8厘米。汽油液面与测试对象的距离设定为50厘米，或者为车辆空载状态下测试对象底面的离地高度，或者由双方商定。平盘底层注入水。

2.在离被测设备至少3m远的地方点燃烧油，经过60秒的预热后，将油盘置于被测设备下方。如果油盘尺寸太大，可以采用移动被测样品和支架的方式。

3.测试对象直接暴露在火焰下70秒。

4.将盖板盖在油盘上。测试对象在该状态下测试60秒。或经双方协商同意，继续直接暴露在火焰中60秒。

5.将油盘移走，观察2小时。

★2.3技术参数

2.3.1整体结构

火烧试验装置由下部底座、油盘、覆盖板移动导轨、油盘覆盖板、电池放置支架、控制台、电池包吊装装置等组成。

1、油盘：由不锈钢油盘及油盘支架组成；
油盘：采用不锈钢板制造，油盘数量及尺寸依据需方要求设定；

2、油盘覆盖板1：盖板要求耐火，耐高温，耐腐蚀。尺寸要覆盖整个油盘。

3、油盘覆盖板2：耐火试验隔棚的要求:厚度为70mm ，由耐火材料制成，在板上开有均匀分布、大小为15mm×30mm的长孔，长孔总面积相当于盖板面积的60%。

4、电池放置支架：采用可移动小车方式设计。小车由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动。

小车上部：为电池放置面，整体采用槽钢框架结构，框架尺寸长2800mm×宽1600mm，满足Zui大重量500kg电池的试验要求；

小车下部：采用轮轨方式，由牵引机牵引平行移动。

5、整体框架发黑处理。

（投标需提供结构设计图及原理图）

2.3.2控制方式

PLC远程控制（设备主机和控制柜之间的连接线缆长度15m）+近距离调整

2.3.3导轨

1.耐高温钢轨，油盘固定，移动被测件安装支架。

2.电池安装支架与覆盖板两层导轨，每层两根。

2.3.4 承重能力

底座需有足够的强度和刚度，可承受电池包500kg的重量及上部所有结构零件的重量。

2.3.5 油盘数量和尺寸

1.  耐高温钢板厚度3mm：2800mm×1800mm油盘2个，油盘内设置独立格子，格子间底部相通，底部Zui低处安装1个放水开关，长宽方向各均布10个格子；覆盖板覆盖面积2900mm×1900mm，覆盖板的平整度和刚度能够覆盖油盘，使油盘与外界空气隔绝。

2.  油盘高度不高于汽油表面80mm。

3.  在自由燃烧状态下能够盛下可供燃烧5min以上的燃油。

2.3.6 电池安装支架移动速度

(6±0.5)m/min。

2.3.7电池安装支架底部到油面距离

汽油液面与测试对象的距离在20cm～70cm范围内可调，带高度标尺，常用高度为50cm；油盘底层注入水。

2.3.8移动方式

电机加链条传动。

2.3.9电池安装支架可移动距离

Zui远端与油盘距离不小于3.5m，移动导轨长度不小于4m。

2.3.10覆盖板移动速度

(6±0.5)m/min。

2.3.11覆盖板移动方式

链条带动。

2.3.12溢油收集盘

油盘底部地面采取钢盘装沙吸收溢油，收集盘尺寸可包容油盘尺寸，数量两个。