抽砂管道,耐磨抽砂管道,超高耐磨抽砂管道生产厂家

   超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。世界上Zui早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年Zui早研制成功并投入工业生产。

抽砂管道,耐磨抽砂管道,超高耐磨抽砂管道的用途：

一、超高分子量聚乙烯由于具有极高的耐磨性、自润滑性和耐腐蚀性，特别适合于煤粉、矿粉及固液混合浆状物的输送。普通钢管用于输送选矿厂的煤粉、磁铁粉等重介质，由于磨损严重，平均每4个月就要更换一次，如果采用超高分子量聚乙烯管材，寿命将大大增加。

二、此外，超高分子量聚乙烯除应用于煤矿外，还可应用于铁矿、锰矿等黑色金属矿业；铜矿、金矿、铝矿等有色金属矿业；石墨矿、石灰矿、铝土矿、石膏矿等非金属矿业。

三、超高分子量聚乙烯管材也非常适用于水利航运部门航道(海航、江航及河航)及码头清理泥沙所需的抽送管路等。

抽砂管道,耐磨抽砂管道,超高耐磨抽砂管道优势：

1）极高的耐磨特性 超高分子量高达200万以上，磨耗指数小，耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。 
    （2）极高的耐冲击性，本产品符合GB1843标准，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 
    （3）耐腐蚀性 本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀， 
    （4）良好的自润滑性自身润滑很好。摩擦系数小。表面不附着，不结垢。 
    （5）独特的耐低温性 本品耐低温性能优异，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。 
    （6）优良的耐开裂性 耐环境应力开裂性Zui优，抗环境应力开裂>4000h，是PE100的2倍以上。 
    （7）安装简便比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，、快捷方便、无需防腐、省工省力。 

抽砂管道,耐磨抽砂管道,超高耐磨抽砂管道使用注意事项：

    1.对于蒸汽管道、高温耐磨管道、低温耐磨管道以及有防烫、防冻要求的管道，需要用保温材料包覆在耐磨管道外面，防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道，为防止液体太粘或凝固而影响输送，还需要加热和保温。

2.为防止土壤的侵蚀，地下耐磨管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，多在表面上涂覆以各种防锈漆。

　　3.各种超高分子量聚乙烯管在使用前都应清洗干净，某些耐磨管道还应定期清洗内部。为了清洗方便，在耐磨管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。

　　4.为了保证超高分子量聚乙烯管安全运行和发生事故时及时制止事故扩大，除在耐磨管道上装设检测控制仪表和安全阀外，对某些重要耐磨管道还采取特殊安全措施，如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送，以减少灾害损失。

    中雄管业的超高分子量聚乙烯管已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，建立了三级质量控制体系和责任体系，采用先进的ERP管理系统进行管理，产品质量具有可追溯性。公司的实验室检测设备齐全，并与国家化学建材检测中心紧密合作，产品除执行严格的出厂检测外，还定期送国家化学建材检测中心进行型式检测。公司产品采用优质原料和先进设备生产，严格进行过程控制，确保出厂产品合格。

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