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双螺带卧式混合机,卧式干粉混合机

信息编号:509352 浏览:155次
供应商
莱州市沙河镇骏宇化工机械厂 商铺
认证
报价
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应用领域
化工、医药、食品等
物料类型
粉状、粒状物料
适用物料
干粉
所在地
中国 山东 莱州市 山东省莱州市沙河镇高疃工业园(威乌高速路口西80米)
联系电话
86-05352376277/2376377/2315005
手机号
13793513356
经理
宋占国  请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍

应用领域 化工、医药、食品等 物料类型 粉状、粒状物料
适用物料 干粉 动力类型 电动
工作方式 全部 料筒运动方式 三维
结构形式 圆筒混合机 产品类型 全新
品牌 骏宇 型号 齐全
布局形式 卧式 Zui大装料量 按要求(Kg)
每次处理量范围 按要求(千克) 生产能力 按要求(Kg/次)
卸料方式 液压

卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内Zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。


适用范围:
  广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.

技术参数
型号
全容积(m3)
装载系数
电机功率(kw)
外型尺寸(mm)
长×宽×高
重量(kg)
工作环境
wld-0.05
0.05
0.4-0.6
2.2
900×550×530
230
wld-0.1
0.1
0.4-0.6
3
1800×470×750
320
常温常压
wld-0.3
0.3
0.4-0.6
4
2450×650×1100
700
wld-0.5
0.5
0.4-0.6
7.5
2700×800×1250
980
wld -1
1
0.4-0.6
11
3200×990×1350
1800
wld -2
2
0.4-0.6
15
3850×1200×1750
2100
wld -3
3
0.4-0.6
18.5
3750×1510×2000
3200
wld -4
4
0.4-0.6
30
4100×1530×2100
4000
wld -5
5
0.4-0.6
37
5250×1530×2300
4600
wld -6
6
0.4-0.6
45
5700×1600×2345
6200
wld -8
8
0.4-0.6
45
5950×1820×2560
7200
wld -10
10
0.4-0.6
55
6420×1850×2780
7800
wld -12
12
0.4-0.6
55
6850×2000×3000
9800
wld -15
15
0.4-0.6
55
7250×2170×3150
10000
wld -18
18
0.4-0.6
75
7550×2700×3230
11000
wld -20
20
0.4-0.6
90
7600×2370×3375
14500
工作原理:  
wz—无重力粒子混合机以强烈、高效混合来满足用户要求、卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动, 形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合, 并在筒盖上配置雾化喷嘴以满足你固液混合使用。

性能特点:
1、可进行固—固(粉体和粉体)混合, 固—液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备,此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重,粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高, 固—固混合在1:1000配比时, 其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。
4、混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低,是一般混合机的1/4——4/10。
6、可密闭操作,运转可靠,维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。
应用范围:
建材、矿山、涂料、树脂、玻璃硅、化学药品、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食盐、洗涤剂、砼添加剂、塑料及各种浆科、粉料、的干燥及混合。

技术参数:

型号

一次混合(kg)

装机功率(kw)

设备重量(kg)

wz-0.05

24-30

2.2

250

wz-0.1

40-60

3

360

wz-0.3

120-180

4-5.5

750

wz-0.5 200-300 5.5-7.5 880
wz--1 400-600 7.5-11 1520
wz-2 800-1200 11-15 1740
wz-3 1200-1800 18.5-22 3800
wz-4 1600-2400 22-30 5100
wz-6 2400-3600 30-37 6200
wz-8 3200-4800 37-45 7500
wz-10 4000-6000 45-55 8800

混合机-概述

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。

  混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

混合机-分类及展示


  气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

  中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。

  混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

  液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅

动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。

  当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。

  机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

  搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。

  对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。

  少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。

  不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,Zui后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。

  不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。

用途及特点


  流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。

  流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。

  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,v型混合机,双螺旋锥形混合机

混合机工作原理:


[1]?主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

干粉混混合机应用

  干粉混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

干粉混合机的性能

  干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

干粉混合机分类

  常用的干粉混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,强力混合机,无重力混合机,双螺旋锥形混合机等。

干粉混合机使用和保养

1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。

2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。

3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。

4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

性能:

·容积: 100-30000升
·驱动: 1.5-45kw
·效率:10-30分/批
(依据配方与流程构造)
·温和搅拌来源于低能耗
·混合中产生热量极少
·无残留并自动出料


功能配置:

·加热/冷却功能夹套
·加液/喷雾功能装置
·除尘净化功能装置
·在线取样功能装置
·驱动控制形式匹配

材质标准:

·碳钢材质
·与物料接触为304不锈钢
·全部筒体为304不锈钢
·与物料接触为316l不锈钢
·全部筒体为316l不锈钢
·其它特种材料制作
·防腐材料内衬
·耐磨损材料涂层
·功能性材料覆层


设备开口:

·开设标准法兰式接口
·人工快开加料口
·排气口

出料控制:

·手动自锁机构
·气动驱动装置
·电动驱动装置


出料阀

·厂标梅花错位阀
·厂标球面阀
·国标粉体蝴蝶阀
·国标闸阀

所属分类:中国机械设备网 / 混合机
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