重庆rpc隧道盖板厂家

Reactive Powder Concrete 盖板

RPC盖板中文：

活性粉末混凝土盖板

规格分类：

794*494*25RPC盖板

744*494*25RPC盖板

444*494*25RPC盖板

594*494*25RPC盖板

644*494*25RPC盖板

444*327*25RPC盖板

594*327*25RPC盖板

 

特点分类：

1、RPC抗压强度高盖板

2、RPC耐久性强盖板

3、RPC耐旧性强盖板

4、RPC截面厚度薄盖板

5、RPC韧性高盖板

6、RPC结构盖板

7、RPC抗震和抗冲击性能高盖板

8、RPC耐高低温、耐火、耐绝缘盖板

 

RPC盖板生产工艺：

经自动化流水线+定量容积法浇注+定型模盒中+成型养护

RPC盖板生产流程：

原材料计量---搅拌---料入模---振捣成型---码垛---初养---拆模---码垛---终养---成品入库

1、原材料

普通硅酸盐425水泥+石英砂+钢纤维+微硅粉+矿渣粉+RPC专用外加剂+淡水等

（配制RPC材料拌合物时，水泥、等粉料干燥状态的用量均按质量计，称量应准确到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量应准确到±2%；水、外加剂的用量按质量或者体积计，称量应准确到±0.5%。）

2、拌合物的制备

石英砂+钢纤维+干拌不少于4min+水泥+矿渣粉+微硅粉+干拌2min+后加入水+外加剂+搅拌4min出料。

拌合物的制备注意事项：

控制水量、首拌时间4min、30秒内卸货、运送RPC拌合料的模板和传送带（不吸水，不漏浆，并保证卸料及输送通畅。）

1、振捣工艺：

高强度+，密实度+合理的振捣工具

振捣工艺注意事项：

振动加速度与振动床一致、尽量避免跳跃式振动、减少能量损失，降低噪声，振动时间控制在2～4min。

2、浇筑成型时抹平压光：

入模后的拌合物+振动床上边振动边+抹子抹平压光。

浇筑成型时抹平压光注意事项：

达到标准要求的平整度+不外露钢纤维+模板周围不外漏拌合物+避免拆模后盖板周围出现毛边+凝固速率很快搅拌完毕的RPC拌合物应在30min内灌注完毕+构件宜连续灌注+大间隔时间应不超过6min。

6、5RPC制品的养护：

静停+初养+终养

5RPC制品注意事项：现场施工人员和温控室人员密切监控，不同养护条件制品的转移，严控养护温度。

7、1RPC制品的静停：

浇注成型后的RPC制品带模板平移于托架上+模板上方覆盖塑料薄膜+减少RPC制品的水分蒸发散失+用叉车将托架放置于平坦的静停区静养+并检查制件的表面平整度.

1RPC制品注意事项：待拌合物表面初凝，静停时间控制在6h内。

8、2RPC制品的初养

初凝后的制品立即转至初养室+初养室温度控制在40±5℃间+相对湿度≥70%。

2RPC制品注意事项：

初养由升温、恒温、降温三个阶段养护，升温速度控制在12℃/以内，降温速度控制在15℃/h以内，恒温温度应控制在40±5℃。

初养结束后拆模，拆模时构件表面温度与环境温度之差不应超过15℃，静停及初养总时间控制在24h内。

拆模时先把塑料薄膜拆除，从定型模具中倒出RPC盖板制品。拆模时不得用力过猛损坏盖板的外观，减少对模板的损害，盖板摆放时要轻放，初期强度不够，防止断裂，严禁摔打，拆模时要将盖板和模板分别码放整齐，便于运输。

9、3RPC制品的终养：

初养拆模后的RPC制品要移至终养室进行蒸气养护+终养室的温度控制在80±5℃+养护48h，3RPC制品注意事项：

终养过程分为升温、恒温、降温三个阶段，升温速度控制在12℃/h，降温速度控制在15℃/h。终养结束后移出终养室时，构件表面温度与环境温度之差不应超过15℃。

RPC盖板制品拆模码垛时，制品间应留30～50mm的间隙，以利于蒸汽的流动，应使与蒸汽接触的制品外表面积尽可能大，以利于热量的传递。

为避免起运时磕碰及蒸汽流动，RPC制品码垛间以及码垛与养护室壁间应留200mm的间隙。在每个RPC制品码垛上方都要覆盖塑料薄膜，防止室盖上的冷凝水直接滴于制品表面，蒸汽不能直接喷在RPC制品上，应使蒸汽向下方喷。

终养室中尽量避免使用铁制构件，如不可避免，应用塑料薄膜将其包裹，或者采取其他措施覆盖铁制构件表面，以防污染RPC制品表面，码垛用的木方外应包裹塑料薄膜。

定期清理养护室，保持室内洁净，以防RPC制品被污染。养护室应能准确地控制室内温度，能准确地控制升温降温速度。

9、6RPC产品存放

RPC盖板终养后移出终养室+RPC盖板应侧立分层码放+每层间垫木条或者软管+码放高度不超过四层+码垛的RPC盖板要用苫布覆盖

6RPC产品注意事项：

存放盖板时要轻拿轻放，产品的码放要便于产品出厂装车。

RPC盖板机械设备：

设备壹：

机械名称：RPC专用设备一套

规格型号：SDJS750

单位：套

数量：1

功能：分供料计量部分、搅拌、分料部分、制板震动、输送流水线

设备贰：

机械名称：装载机

规格型号：30

单位：台

数量：1

功能：用于配料机装料

设备叁：

机械名称：叉车

规格型号：3T

数量：2

功能：RPC制品搬运

设备肆：

机械名称：托架

规格型号：1000x1000

数量：100

功能：用于RPC制品的输送

设备伍：

机械名称：架车

规格型号：长2m

数量：4

功能：用于码垛RPC制品的运输

设备陆：

机械名称：自动控温设备

单位：套

数量：2

功能：用于RPC制初养、终养温度的控制

设备柒：

机械名称：其它机具

数量：若干

功能：成型抹面养护

RPC盖板用工组织分配表：

工种：工控机设备处

人数：1

分工：精密配料

工种：装载机司机

分工：配料机上料

工种：叉车司机

人数：2

分工：搬运成品及模盒等

工种：流水线成型工

人数：4

分工：RPC盖板成型

工种：模盒搬运清洗工

分工：清洗脱模搬运

工种：杂工

人数：6

分工：养护及搬运

工种：质检人员

分工：质量及工序检

工种：现场负责人

分工：现场指挥协调

1．原材料计量精度控制：

原材料质量控制、原材料含量控制、计量器准确计量、配料比准确。

2．拌合物的主要控制：

1RPC拌合物拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

2严控RPC拌合物的坍落度，根据试验阶段的试拌确定佳坍落度为14～18cm。

坍落度过大时会产生盖板发脆、盖板薄厚不均、溢出模盒及抗折强度达不到设计要求的质量问题。

坍落度过小，混合料会震动不密实、费工、费时，导致拆模后盖板表面会有蜂窝麻面等质量问题。

3．设备要求：

工序紧密联系

施工完毕后都要及时清理搅拌、分料系统

及时对各机械检查、维修、保养，以保证产品质量

拌制的RPC拌合料应稠度均匀

每一罐次内不同部位的RPC拌合料的坍落度差值应≤20mm

达到RPC拌合料搅拌匀质性要求。RPC拌合物的振动床电机的转速应选择控制在1500～3000次/min之间。

4．模盒的质量要求：

表面光洁

有一定的强度和刚度。

模盒的材料应有一定的硬度，耐磨，以保证模板的使用频次（采用ABS或者EPC材质）。

为减少搬运过程时翘曲现象的发生采取辅助措施。

RPC盖板的技术指标：

抗压极限强度>130MPa

抗拉（抗折）极限强度>18MPa

弹性模量：Ec=48GPa

抗渗性大于P50，

28d碳化深度为0mm，

600次快速抗冻融动无弹性模量损失和质量损失。

RPC盖板生产注意事项：

1．工人产前培训、制作施工工艺培训。

2．厂区安全事项：电源/火源/水源等问题。

3．安全检查制度、安全技术交底。

4. 养护存放：不接触腐蚀及有机溶剂。

5. 上下货搬运不接触有害物质。