15吨天然气竖炉除尘方案

 四、除尘系统设计方案：

（一）冲天炉除尘的难点有：        

1 烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时，混入加料口野风后，……这为气体输送及干法除尘带来困难。

2 粉尘多，微粉比例大，而且大部分不亲水。……燃烧过程中产生的SO2、CO2 和NOX 都溶于水，呈酸性。若用干法除尘，可直接排空；若用湿法除尘，水呈酸性，易腐蚀设备，对人有害，还污染水质和周围的农作物。

五、主要设备介绍

   （一）除尘器：

1、工作原理：

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风管道进入各室灰斗，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗……利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

2、除尘器主要结构、特点：

2.1. 设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

2.2. 设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

2.5. 电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。

3、滤袋材质：

在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取经济实用的滤料。应用在铸造行业的烟气治理工程中，用于脉冲除尘器的滤料，过滤风速低于1.1m/min为宜，选用技术成熟的涤纶针刺毡。

4、MC型长袋低压脉冲除尘器的制造技术

4.1、除尘器的阻力控制

除尘器的阻力分为两部分。

本设备的设计总阻力为＜1700pa。

除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

第二部分是设备的运行阻力。

4.2、导流系统

我们对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理，保证了单元进风的均匀、和顺，以提高过滤面积利用率。

设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。

4.3、花板、滤袋和笼骨

因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况并根据实际采用……此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞24个月的正常使用寿命。

笼骨材料采用20#型钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

4.4、清灰系统

除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。

除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

为减少清灰对滤袋的损伤，清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。

5.8.1清理

除尘器除锈采用钢板预处理技术有关要求,或采用手工、动力工具除锈，满足GB8923中的St3级。

对于设备金属渣、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。

（二）管式水冷器

管式水冷器是我公司根据各种冷却器自行设计改装的针对高温气体的冷却装置，在具体使用中证实，这种管式水冷器工作效率高、占地面积小、投入低、维护和运行费用低、对整体系统的压力影响小。

由于冷却器内风速较低，废气中较大较重的颗粒会沉降到冷却器灰斗内，由卸灰阀排出.  

（四）脱硫塔

组合式脱硫除尘装置为原柱塔体，内安装有多层高复合旋流装置和中心装置。工作时，烟气由上部进入塔内，高效喷雾装置与旋流板烟气倒流逆向喷洒，尤其是……如上所述，液体在与气体反复充分接触的又能有效的分离，避免雾沫夹带。因此，综合性能优于常用的旋流板塔。

3、双碱法工艺

双碱法脱硫工艺是为了克服石灰/石灰石法烟气脱硫容易结垢的缺点而发展起来的。钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用纯碱吸收SO2、石灰还原再生。再生后吸收液循环使用。与石灰/石灰石法相比，它具有如下优点……

六、除尘器主要设备技术参数：

序号 项    目   技术参数  备  注

1 结构型式

2 清灰方式

3 过滤面积

7 除尘器入口温度

8 仓室数

9 滤袋总数

10 滤袋规格

11 脉冲阀数量

12 总耗气量（压缩空气）

13 除尘器阻力

14 排放口浓度

15 设备承压

16 漏风率