膨化食品包装机

膨化食品包装机
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为什么要用膨化食品包装机
1.代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。
2.机器的包装范围广泛，可包装液体、酱体、粉剂、颗粒、固体各种物料，只需根据不同的物料选择不同计量充填装置即可。
3.包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜制成的预制袋、纸袋均可应用。
4.快速更换包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整。
5.符合食品加工机械的不卫生标准，机器上和物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

膨化食品包装机基本特点

1，发明专利：一卷胶片在本机上自动切割成两片包装膜，自动包装两件同时，一机两用，占地面积小，省电。

2，触摸屏控制，操作简单，直接显示，模块化设计，数字控制。

3，有三种驱动方式：双频，双伺服，三轴伺服。无机械传动，运行平稳可靠，噪声低，跟踪精度高。

4，材料前后位置调整，自动或微动按钮进行调整。

5，物料输送带宽度调节：手柄可调节两列宽度。

6，横向密封高度可调。

7，两套调制袋，可调节高度和宽度联动。

8，纵向热封前轮牵引导轮，牵引定向角度可在运行过程中调节

膨化食品包装机性能指标主要有：稳定性、快速性、准确性。　　　　
1.稳定性由于全自动包装机自动控制系统存在着惯性，当系统的各个参数分配不当时，将会引起系统的振荡而失去工作能力。稳定性就是指动态过程的振荡倾向和系统恢复平衡状态的能力。当扰动或给定值发生变化时，输出量将会偏离原来的稳定值，依靠反馈作用，通过全自动包装机自动控制系统内部的调节作用，系统随时间不断收敛，并不可描述回到原来的稳定值或跟随给定值稳定下来。如果由于某种原因，系统出现发散而处于不稳定状态，系统无法工作。稳定性要求是系统工作的首要条件。　　　　
2.快速性由于存在惯性或能源功率的限制，全自动包装机自动控制系统中的各种量值的变化不可能突变，由-个稳态过渡到新的稳态，都需要-定时间，即需要经历-个过渡过程。快速性表示系统输出量与给定值之间产生偏差时，系统消除偏差恢复稳态的快速程度。　　　　
3.准确性准确性也称静态精度，指全自动包装机自动控制系统在调整过程结束后输出量与给定值之间的偏差，表明系统的准确程度，也是衡量系统工作性能的重要指标。有些系统对准确性要求精度高，如位置控制。而-般恒温和恒速系统的精度都可在给定值的1%以内。由于受控对象的具体情况不同，不同系统对稳、准、快的要求也各不相同。例如，随动系统对快速性要求很高，而调速系统则对稳定性的要求严格。同-系统性能在稳、准、快之间是相互制约的，快速性能好的系统，有可能易产生振荡；稳定性好的系统，调整过程有可能较慢，准确性也可能变差。应根据系统的工作目标，进行具体分析，抓住主要矛盾并兼顾其他。　　　　
膨化食品包装机参数介绍210型-2
机身材质    采用优质304不锈钢机身
包装材料    复合膜袋、PE袋、PP袋、铝箔纸袋
包装速度    30-70包/MIN
包装精度    ±1.5%
袋子宽度    100~210MM
袋子高度    100~350MM
较大包装量    2.5KG
设备功率    4KW（电压定制220V、380V、450V）
设备重量    1450KG
机架材料    优质碳钢喷塑处理

核心元件   
气动元件：日本SMC气缸，法国费斯托电磁阀
电器部分：德国施耐德电器、德国施耐德PLC、德国施耐德变频器、德国施耐德触摸屏
真 空 泵：日本好利旺无油真空泵
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