相似于各国牌号 中国
Cr12 美国
D3 德国
X210Cr12/X210CrW12
1.2080/1.2436 ASSAB
（瑞典）
XW-5 Bohler
（奥地利）
K100 日本
SKD1
化学成分
（%） 标准 C Mn Si Cr Mo V Co P S
GB/T1299-2000 2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50~13.00 --- --- --- ≤0.030 ≤0.030
特点 ·高碳高铬工具钢，具有较好的淬透性，淬火变形较小，硬度高，耐磨性好。
用途 ·冲击负荷较小的冷冲模、拉伸模、压印模及冷切剪刃等。
临界点（℃） Ac1：810； Acm：875； Arm：750； Ar1：695； Ms：190
热
处
理 ·淬火：（宜二次预热500℃~850℃），推荐950℃~980℃油冷，HRC≥60
·回火：消除应力，稳定组织，180℃-200℃回火≥2小时，HRC≥60~62
·必要是可以320℃-350℃回火≥2小时，HRC≥58
·预先热处理即退火：780℃-800℃缓冷
·棒材φ8-500。
·扁钢10-90×100-610，长度按客户要求供应。
出厂状态 退火HB217~26718CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间H1分别为20h、28h、40h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间H2分别为7h、9h、16h，然后降温至850℃入缓冷炉，温度降至600℃以下出炉空冷，在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，加热温度为820～850℃，保温5h入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度，强力喷丸前表面硬度、强力喷丸后表面硬度，表面应力等见表2，从表2数据可知，18CrNiMo7-6钢，15.25模数齿块经渗碳缓冷，加热淬火，低温回火，强力喷丸后，硬度提高了2～3HRC，硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表面压应力为、-722MPa、。
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