瀚锐科技（深圳）有限公司

        服务

一、概述
     通过rfid物联网应用技术，便可实现快速查找定位、快速出入库，达到快速登记、记录保存等作用，专业数据库可对模具进行方便管理，专业平板可随身查阅生产工程文件，新员工不用培训直接上岗，确保生产平稳运行。
二、痛点
     传统模具管理通过台账式登记管理模具编号和位置编号，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，并且查找极其不便；库房仓储以客户为类别划分模具存放区域，占用大量空间。
具体表现在以下几方面：
1.存放区域由于划分较细，浪费厂商的有效使用面积，增加企业的成本。
2.须设立专门的管理小组，在当今人工费激增的时期，管理成本有增无减；人员流动更给模具管理带来混乱
3.模具上采用雕刻或者纸质标签，不易辨认，易产生混乱，常发生有订单找不到模具的情况
4.很多产品模具相同，模具编号很相似，产品外形大同小异，容易出错，造成生产浪费。
5.关于模具的生产信息不健全，混乱，信息传导不畅，都给生产造成浪费

三 特点
1.通过rfid电子标签进行系统地编码和标识，实现模具的快速出入库及盘库管理，节省时间
2.可指定模具进行快速定位查找作业;
3.模具每次的使用状况及维修情况实时记录数据库系统。
4.后台系统输入模具相关图文资料，可一键下载到可持终端，可图文对照识别确定模具正确性，大容量数据库，平板可存储系统标准文档6000套，任何人可快速上岗生产。
5.完善了模具寿命管理，输入生产数量可在系统中直接产生寿命记录。
6.完善模具维护记录，每次维护完毕，可在平板上输入记录，可直接在系统生成维护记录
四 给客户带来的利益
采用本系统后可实现：
1.统一区域只按大小排放模具，充分利用可利用的空间
2.无需专人办理模具出入库，任何人只需在平板上点击专用软件，输入产品编码（模具编码)即可找到模具。
3.有关模具的生产信息可在平板上直接阅览，消除人员流动对生产造成的不利影响
4.为今后进行生产信息化管理提供基础数据：生产信息实时管理系统，模具的信息化处理为将业升级智能制造打下基础。