锌钙系灰色磷化加工

锌钙系灰色磷化加工

来源: 东莞市华宇锌钙磷化处理厂  作者: 盘先生

HY-C101锌系磷化液工艺说明书锌系磷化液主要用在钢铁冷塑加工前的磷化处理。包括冷镦、拉丝、拔管、深拉延和冷挤压等技术。也可应用于钢铁表面的防锈和涂装打底。经该工艺处理后的钢铁表面均匀、致密。膜呈银灰色或浅灰色。操作简单，适应于大生产。一、磷化工艺流程除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→进入后工序二、磷化工艺参数总酸度（点） 25~34 游离酸度（点） 2~4磷化时间（分钟） 10~20磷化温度（℃） 65~70，80~85PH值 2.5~3 三、槽液的配制计算出所需磷化液槽液的总体积，先向槽中放入总体积1/2的水，然后按磷化液与水1:5的体积比放入磷化液，搅拌均匀后，加水至规定的体积，搅拌均匀后测定总酸度和游离酸度。以上完成后，按1~2mL/L加入助进剂，搅拌后便可开始升温工作。四、槽液的调整槽液在工作过程中，总酸度和游离酸度会逐步下降，要定期测定和补充。补充的方式为：每添加磷化液原液10mL/L，总酸度上升约2个点，游离酸度上升约0.5个点，当游离酸偏高时，可用碳酸钠调整，加2g/L下降约1个点。助进剂一般不需经常补充，当磷化成膜明显放慢，出现成膜不均或出现黄（或彩）膜（无其它原因）时，可用原配槽添加量的5~10%进行补充。五、工艺说明 1.工件在磷化前要除油清洗干净，而酸洗可视工件的需要，进行强弱处理，表面无锈时，在许可的情况下，可不需酸洗，直接磷化处理。 2.表调液的配制为表调剂3~5g/L，PH值9~10，溶液呈乳白色混浊态。按工作量每天添加10%表调剂来调整。当表调液现透明状时视为失效。表调时间为2~3分钟。工件表调后可直接放入磷化槽中。经过表调的工件表面磷化膜结晶较细，未经表调的工件表面磷化膜结晶较粗。 3.当作为冷塑加工件的磷化处理时，温度可控制在65~70℃，此时磷化膜的厚度较适中，膜为浅灰色。当作为防腐或其他工艺要求时，磷化温度可控制在80~85℃，膜为银灰色。 4.每个工作日里，要根据工作量的大小或者沉渣多少，对磷化槽进行清理。 5.磷化后的烘干温度为80~100℃，不少于30分钟。 6.注意事项①该磷化液为弱酸性液本，工作中应注意防护，如有与皮肤眼睛接触应及时用清水冲洗；②磷化槽要用耐酸耐温材料制成，如玻璃钢、塑料等；③对结构复杂、多孔的工件，磷化时要适当的搅动；④工件在表调前必须清洗干净，防止杂质和酸碱残液的带入，影响表调液和磷化液的功能和寿命。  

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