精密大型防锈黑色膜层处理

精密大型防锈黑色膜层处理

来源: 东莞市华宇五金磷化处理厂  作者: 盘生

在种种金属预处理方法中，磷化处理是Zui为广泛采甩的方法.磷化处理领域第一个重要的著作文献，是分别由砧accia(1942年)和Machu(1950年)cs)发表的。直至1974年，才由法国人Lorin""及德国人Rausch"0发表了现代的薯作。这两部论著.都为磷化课题提供了极为卓越的知识基础。此后，又经过了十余年的发展.极需要有一部新的著作，来补充上述的早期著作，以反映现代的进展。 过去的十年，金属预处理技术取得了重大的进步，包括涂漆技术的改变。例如阴极电泳涂漆和粉漆的出现，迫使预处理实践也发生了相应的变化。出于节约能源的需要，导致迅速开发了低磷化处理系统。对产品高质量的需求，又促使制造厂商去探索更高水平的操作标准。 上述的技术进展，反过来又引起人们对应用工艺的重新思考。其中一个很重要的倾向，就是回复到老式的浸演工艺，特别在汽车工业中更是如此。为探求更高的质量，一些新的金属墓体，例如合金及电镀金属。又重新得到采用。微电子革命，导致复杂控制系统的开发，从而保证整个生产过程处于Zui优的操作条件之中。  

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华宇金属膜层处理厂

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磷化剂HY-G001是一种广泛应用于重防腐及减磨工件上的锰系磷化覆膜剂。该产品具有成膜速度快、残渣量小、管理简便等特点。工件经过该药剂处理后，可在工件表面获得结晶均匀、细密的灰黑色至黑色磷化膜，该磷化皮膜能较好的吸附油脂，使得工件产生良好的耐腐蚀及耐磨损性能。磷化剂HY-G001适合采用浸渍方式进行处理。一．处理工艺过程： 1.工件无锈时：标准处理工艺：脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：脱脂→水洗→磷化→水洗→烘干 2.工件有锈时：标准处理工艺：脱脂→水洗→酸洗←水洗←表调→磷化→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：除油、除锈“二合一“清洗→水洗→磷化→水洗→烘干二．配制处理液（以一吨为例）： 1.向处理槽中加入70%的水。 2.向处理槽中加入AIR-MA磷化剂140～160kg，并搅拌均匀。 3.补加水至工作液面并加热至95℃。 4.视工件情况而定加入1.0～2.0kg铁粉。 5.待溶液澄清后，加入HY-G001剂12kg开始处理工件。三.处理条件： 1.总酸度：60～90pt 2.Fe++含量：2～8g/L 3.处理温度：90～99℃ 4.处理时间：15-30min针对每一特定生产线的具体情况，华宇公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液的工作范围。四.各管理指标的分析方法： 1.总酸度：用吸液管吸取10ml处理液置于200ml三角烧瓶中，加3～5滴酚酞指示剂（Fe++含量多时应适当多加）。然后，用0.1mol/L的NaOH标准液滴定，由无色滴至粉红色为终点。滴定液消耗的毫升数即为总酸度点数。 2.Fe++含量：用吸液管吸取10ml处理液置于200ml三角烧瓶中，加入5ml50%的H2SO4。然后，用0.18N的高锰酸钾滴定，由无色至粉红色时为终点。消耗滴定液的毫升数即为Fe++含量（g/L）。五．槽液的补充和浓度的调整： 1．总酸度：随着生产的进行，处理液的总酸度会逐步下降，这是生产性消耗，应注意及时补充。一般情况下，每补加4～5kg磷化剂HY-G001时，总酸度点数上升一个点。 2.Fe++含量：随着生产的进行，处理槽液中的二价铁含量会逐步提高，当处理槽液的Fe++含量超过规定浓度的上限时，磷化膜就会粗糙，从而影响磷化膜性能，需重新配制槽液。
 

华宇耐蚀性皮膜处理科技有限公司是一家专业的五金黑色磷化加工供应商.主营:金属精密弹簧钢强,桥头精密直驱钉扣机,中堂工具箱螺丝刀,晨兴精密五金机械防腐蚀磷化膜处理.业务热线：

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