涡轮流量计的发展前景
涡轮流量计粘度是表示流体内摩擦的物理量,是一层流体多另一层流体作为相对的运动阻力。流体面度是随温度而发生变化,温度升高,液体粘度就减小,而气体粘度就会增大。压力是对液体粘度基本上没有影响,而对气体粘度影响只会在极高或是极低压力下才会比较明显,对于一般涡轮流量计的口径越是大,粘度变化就会对线性特性影响小。流量计口径越是小,粘度变化对线性特性的影响就会越大,对于液体来说,通常都是用水来 效验传感器,在精度是达到0.5级时,可以用在涡轮流量计以下的液体不必考虑到粘度的影响。当其流体粘度是高于流量传感器时,可以用相对粘度的流体来进行效验,还能采取一些措施来补偿粘度的影响,列如是缩小使用的范围度,在使用时提高流量下限值以及仪表系数乘以雷诺数来修正系数等。粘度对涡轮流量计系数影响与传感器结构类型以及参数、口径大小是有关联,在同类型、不同规格的传感器流量特性是与粘度关系详细的资料,需要用几种不同粘度的流体来进行实流效验。
涡轮流量计的发展前景
涡轮流量计在运用之前要先进行仪表系数的设定,可仔细检查,来确定涡轮流量计接线没问题、接地良好后方可送电。可定期对流量计进行清洗、检查与复校,在设有润滑油或是清洗液注入口的流量计,要按照说明书要求定期注入到润滑油或是清洗液,可以维护叶轮良好的运行。在检查显示仪表的状况,来评估显示仪表读数,有异常就要及时检查,涡轮流量计对大流量贸易结算计量,为了保证流量计的准确度,涡轮流量计必须要经常效验。在现场应该配有在线效验设备或是配备可移动式效验装置,虽然一次性投资比价大,但是从长远的经济利益来考虑是值得的。节流件上游侧为敞开空间或是直径≥2D大容器时,则敞开空间或是大容器与节流件之间的直管段长不能小与30D,若是节流件与敞开空间或是大容器之间是有其它局部阻力件时,除了在节流件与局部阻力件之间是设有符合规定管段长。从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不能小于30D,要保持涡轮流量计过滤器畅通,过滤器如果是被杂质所堵塞,可以从其入口、出口压力表读数差的增大来判断出,出现了堵塞以及排除,不然就会出现有严重降低流量。
常见分类
1.轴向型,叶轮轴中心与管道轴线重合,是涡轮流量计的主要产品。
2.切向型,叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角约90度,适用于小口径微流量测量,在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。
3.机械型,叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,指示积算总量,测量精度比电信号检测的传感器稍低,其涡轮流量计与显示装置是一体式的。
4.井下专用型,适用于石油开采井下作业使用,测量介质有泥浆及油气流等,体积受限制,需耐高压、高温及流体冲击等。
5.自校正双涡轮型,可用于天然气等气体流量测量,传感器由主、辅双叶轮组成,可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。