全自动瓜子花生包装机，小袋食品全自动包装机械设备

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设备概述：

全自动瓜子花生包装机，小袋食品全自动包装机械设备是广泛运用与坚果炒货、瓜子、花生、坚果、干果、核桃、红枣、葡萄干、杂粮、大豆、洗衣粉、食品、添加剂、酵母、制药、化工、杂粮等行业颗粒、条、块状干散物料的自动制袋、计量、充填、封口、打印、成品输出全套流程的全新设备。

整套机组技术参数：

包装速度： 30～65包/分

计量范围： 50～500g
制袋尺寸： （50～350）x（80～250）（长L*宽B）
计量精度： ±0.2～0.5%
压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
允许Zui大包材外径： Φ400mm
卷材纸芯内径： Φ75mm
机器重量： 800Kg
电源： 7.5Kw 380V±10% 50Hz（整套机组）

外形尺寸：3200x3500x3880(长*宽 *高)

袋型：背封枕式袋、自立袋

机组配置：

标配设备

ZH10电脑组合秤                          

Z型提升机                            

XY520立式制袋包装机                     

XYS1成品输送机                          

机架平台、护栏扶梯                       

CJB1000重量选别机 （可选配）            

机组设备组成：

ZH10电脑组合计量秤

ZH10全自动电脑组合计量秤，采用10斗自由称重组合，通过高速计算从丰富的重量组合中瞬时选出组合；该机具有高速度、高精度等特点；特别适宜颗粒、片状、不规则形状物料的高速计量包装，产品符合GMP、HACCP等生产标准。

技术参数：
适宜物料：颗粒、片状、不规则形状物料（薯片、饼干、坚果、炒货、膨化食品、茶叶等条块物料）
计量范围：50～500g
计量速度：30～65包/分

Z型物料提升机（含电磁振动喂料机）

振动喂料机：采用高效电磁振动喂料方式，喂料速度无级可调；全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。由包装秤料仓料位感应开关自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。

该提升机适用于颗粒松散物料的垂直升运。提升机通过链条传动带动翻转料斗平稳提升，提升无噪音、物料无破损、物料无残留。整机采用食品级不锈钢制作、翻转料斗采用食品级高分子材料注塑成型。

技术参数：

电源：Ac 380V  50Hz  1.8Kw

提升效率：1.5 (立方米/小时)

设备材料：304（或物料接触部分食品级）

XY立式充填包装机

应用物料：颗粒、粉体、液体、酱料物料包装
制袋形式：枕式袋、自立袋
适宜包材：单膜、复合膜
包装速度： 100包／分 （Zui高空开速度）
制袋尺寸： （50～350）x（80～250）（长L*宽B）
外形尺寸：1500X1200X1660（lxwxh）
压缩空气要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允许Zui大包材外径： Ф400 mm
卷材纸芯内径： Ф75 mm
机重： 800 kg
电源： 3 kW 220V±10% 50 Hz

XY立式包装机

横封部分

横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程，由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作，亦可选配冲孔装置完成冲孔袋包装。（可选配伺服横封系统）

纵封部分

纵封机构用于包装袋纵向封口，利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作，热合温度、时间可调整。

送膜、拉膜传动机构

采用伺服柔性送膜系统，伺服电机牵引速度可调，确保包材运送平稳；膜卷更换简捷方便，包材运送支架可整体电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。（可选配真空拉膜系统）

打印机构

气动色带热打码、可实现多行多字符打码，打印位置、热印时间、温度可随意调整。

气动控制部分

该机多处运动部件采用气动动力驱动，具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点，PLC集中逻辑控制，气缸工作压力可通过气源三联件无级调整，气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

电气控制系统：

采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。

触摸屏人机界面

采用液晶触摸屏人机对话界面，设备参数调整全数字化且可实现自动存储。

安全保护功能

配备包材耗尽自动停机报警功能

运动、高温部件警示标签提示

包装机开门自动停机报警功能

异常状态紧急停止按钮快速停机功能

XY-S1成品输送机：

用于成品包装输送、可与自动计数装置联动完成装箱自动分拣计数 

机架平台及扶梯

分体式结构便于安装及调整，配备宽台阶扶手楼梯，安全护栏高度1米；该装备作为计量秤安装支架，有效解决整机运行振动干扰对计量精度的影响，且方便人工对计量秤残料清理和设备维护。