SBR泡绵,CR泡绵,EPDM泡绵,东莞O型圈
更新时间:2016-12-20 11:16:01 信息编号:4970785 发布者IP:113.80.100.20 浏览:47次![](http://img4.11467.com/u/2448052/219928390.jpg)
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- 型号
- SBR泡绵
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- 橡胶垫,硅胶垫,O型圈,EPDM泡绵,SBR泡绵,CR泡绵,PP绝缘片,PC绝缘片,PC胶片,防火PC,PC垫片
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产品详细介绍
O型圈造成变形的主要原因
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,Zui终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
1)压缩率和拉伸量与变形的关系
2)温度与O形圈驰张过程的关系
3)介质工作压力与变形
O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。同一材料的O形圈,在同一温度下,截面直径大的O形圈压缩变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。
O形圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
引起扭曲损伤的原因很多,其中Zui主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)
另外,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致O形圈的一部分沿工件表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成O形圈的扭曲。
运动使圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。
安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲,则扭曲损伤就会很快发生。在工作中,扭曲现象会将O形圈切断,产生大量漏油,而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位,造成重大事故。
东莞市凯鸿包装制品厂专业生产销各类橡胶垫、硅胶垫、O型圈、EPDM泡绵、SBR泡绵、CR泡绵、PP绝缘片、PC绝缘片、PC胶片、防火PC、PC垫片等。
http://www.dgskhbz.com
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