全程综合水处理器原理及技术

 全程综合水处理器产品概述

GD系列多相全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、污泥、微生物繁殖而研制的综合水处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之选择。

全程综合水处理器工作原理

多相全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时处理的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段成垢的机率很低，因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中的菌、藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，多相全程综合水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，杀菌，灭藻，超净过滤，控制水质的综合功能。

全程综合水处理器产品特点

　　机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备 。 

全程综合水处理器应用领域

1.中央空调，冷水机组，制冷机；冷却、冷冻循环水系统。
2.采用系统：在供暖、供热的热水循环系统。
3.工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。 
4.公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统，餐饮、洗衣房、游泳池等。
5.地热水系统：利用地热水进行洗浴，采暖的循环系统。

全程综合水处理器技术参数

全程综合水处理器产品选型

全程综合水处理器安装步骤及要求：

1．设备安装应先制作混凝土基础台，设备基础台见全程综合水处理器地基尺寸一览表。

2．设备安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检查设备及反冲洗复活滤体的需要。

3．将设备吊装到安装位置，吊装时严禁碰撞控制器。

4．设备进水口、出水口、排污口、旁通管均加装阀门（排污阀须为快速阀）、进水口管路、出水口管路上加装压力表。

5．设备主机安装完毕后，连接220v 50Hz 供电电源即可，用户电源插座离控制器应小于1.5m.

6．设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设备支架。

7．设备之间净距不小于1500mm；设备与墙体净距不小于1000mm，设备与四周应留出不小于500mm维修空间。

全程综合水处理器使用说明：

1．设备运行前

设备系统在开始运行前，应先对系统管路进行冲洗。此时设备进水口阀门，出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。

2．正常运行

⑴仔细检查管路、阀门状况、电路是否接通。

⑵检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通。

⑶用钥匙将配电箱打开，合上空气开关。

⑷用钥匙将配电箱门锁住，按下开关，此时电源指示灯亮红色，模块指示灯亮绿色，表明设备已处于正常运行。

3．反冲洗排污

⑴排污率：当水质差或新系统初次使用时，应每10个小时反冲洗3次。正常运行后，视水质情况而定。

⑵反洗：（见安装示意图）当系统浓缩倍数达到设定值（电导率仪指标设定）或进出水口压差达到系统设置压差时就进行自动反冲洗。水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况10-20秒。

⑶复活滤体后，进出水口压差恢复到原压差值。

⑷返回工作状态。

全程综合水处理器注意事项

⑴严禁拆卸、弄湿全程综合水处理器，保持控制器外壳干燥。

⑵设备禁止在无水状态下长时间开启。

⑶多相全程综合水处理器一般应安装在靠近被保护设备进口处，且位于水泵出水口之后位置。

⑷使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备，中间不宜设停存装置。

⑸常年运行的循环水系统，应设旁通管道，以便在不停机情况下检查本设备。

⑹管道Zui低点或水箱底应设排污口，开放式系统宜设过滤设备。

⑺设备运行时，每隔24小时，停机1小时，以保证使用寿命。

⑻设备内有高压，为确保安全，设备出现故障应及时通知厂家解决，切勿自行拆修。

⑼系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。