注塑弯头管件模具欢迎定做

黄岩市黄岩九铖模具厂坐落在素有“中国模具之乡”的黄岩市黄岩区，并拥有良好的塑料模具开发制造历史，是的注塑弯头管件模具生产基地，有多年的塑料模具制造经验。

主要制造注塑弯头管件模具，带盖塑料箱模具，折叠周转盒模具等等，注塑弯头管件模具秉承欧美模具先进制造工艺，品质上乘，已成为国内多家周转箱生产商的指定合作厂家。

九铖模具在注塑弯头管件模具制造方面的优势模具流程：接单→审图→模具设计→准备材胶→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。

模具的安装和试模

  

A.清理按平面定位孔及模具安装面上的污物、毛刺。

  

B.因模具外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳、灵活，无卡住现象，然后固定动模。

 

C.调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当。

 

D.慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构运动情，动作是否平衡、灵活、协调。 

E.模具装好后，带料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度20~30℃，即可校正喷嘴浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用一纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况，必须使松紧合适，校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。

 

F.开空车运转，观察模具各部分运行是否正常，然后才可注射试模。

  

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。试模时，塑件上常可能出现各种弊病，为此必须进行原因分析、排除故障。造成次、废品的原因很多，有时是单一的，但经常是多方面的综合的原因。需按成型条件、成型设备、模具结构及加工制造精度、塑件结构及形状等因素这个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型工艺参数、修整模具等方面加以解决。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

  

 

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