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吹膜螺杆销售

更新时间:2016-11-22 16:39:19 信息编号:4921481 发布者IP:125.124.135.188 浏览:46次
供应商
舟山昌佳塑料机械有限公司 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
8
主体名称:
舟山昌佳塑料机械有限公司
组织机构代码:
91330901074021613B
报价
请来电询价
品牌
昌佳
型号
3422
关键词
吹膜螺杆,吹膜螺杆价格,吹膜螺杆经营部
所在地
舟山市定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
联系电话
0580-8252220
手机号
13645809022
销售
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产品详细介绍


 


 

螺杆的修复和强化其工艺如下 :



 
6. 喷涂后的金属加工

喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ,使其缓冷 ,以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ,即可进行粗车 ,留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。该轧辊修复费用约万元 ,可为厂里节省费用十多万元(轧辊成品每吨3万元 ,每根辊重3吨)。

4. 修整和校直

Ni60自熔合金喷焊有较好的表面质量。由于螺杆的技术要求 ,即直线度、螺纹表面和螺纹工作侧面对螺杆轴线的跳动等 ,焊后要对螺杆进行修整 。修整方法是加工一个中心孔的芯轴 ,压入螺杆头部轴承孔内。一头三爪加紧 ,一头定心 ,用车削或磨削的方式加工 ,同时可消除喷焊中造成的螺杆弯曲。切削用刀具选用YMO53。用Ni60自熔性合金粉末喷焊修复后的螺杆焊层硬度可达HRC60 ,焊层厚度在 2-3mm。不仅使磨损失效的螺杆得以修复 ,而且使螺杆得以强化 ,并延长了螺杆的使用寿命 。在涂层与辊颈之间有可能产生微小的扩散 ,增强涂层与辊颈的结合强度。喷涂粒子之间结合以机械结合为主 ,涂层间的扩散结合 、冶金结合 、晶体外延、物理结合为辅 。
2.预热

预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到Zui低转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。

 
 

 

 

 


5. 喷涂前的工件预热

喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ,可去掉表面的水分 ,降低涂层的应力积累 ,特别是象我厂这样尺寸的轴类零件 ,预热温度100°C左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉F505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ,该层仅做为结合使用 ,所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上G101粉末工作层 ,G101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ,烘烤 ,以保证粉末喷射流动性 ,避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ,对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ,使涂层均匀平整 ,粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°C。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷枪移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。

在 喷工作层时采用 中性火焰 ,从火焰 中可以观察到粉末 ,在火焰末端粉末呈 白亮色 ,这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ,这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ,使粉末加热到 白亮为宜。此时 ,粉末温度较高 ,速度较快 ,沉积效果好。

 


 

1.表面清理

在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷焊枪中性火焰烘烤 ,待塑化后用铲刀清除。然后用喷砂枪对焊修表面进一步清除氧化层 。

 

 
3. 喷焊

用一步法喷焊工艺 ,采用 SPH-1/h 型喷枪 ,2号喷嘴 ,氧气压力0.25MPa,乙炔压力0.06MPa。

在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆Zui大磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。
 

 

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如何选择吹膜机螺杆?
1.不同的原料需要选用不同结构的机筒螺杆。
2.生产不同的产品需要选用不同的机筒螺杆。
3.同样的原料,但原料的品质有变化,对机筒螺杆的要求也会随之不同。
 


下面是参考资料:
(一)产量  所谓产量是指在保证塑化质量的前提下,通过给定机头的产量或挤出量。如前所述,产量一般用公斤/小时或公斤/转来表示。一根好的螺杆,应当具有较高的塑化能力。(生产能力)应当指出,低温挤出是目前的一个发展趋势,它能改善挤出制品的质量(如降低内应力等),防止热敏性物料过热分解,降低能量消耗,减少主辅机冷却系统的负担,提高生产率。
(二)塑化质量   一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。
所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:
1.具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能;    
2、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。
3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量:1)螺杆所挤出的熔体温度是否均匀,轴向波动、径向温差多大。2)是否有得以成型的Zui低的熔体温度。3)挤出的熔体是否有压力波动。染色和其它填加剂的分散是否均匀等。
(三)单耗  单耗,是指每挤出一公斤塑料(橡胶)所消耗的能量,一般用 N来表示。其中 N为功率(千瓦),Q为产量(公斤/小时)。这个数值越大,表示塑化同样重量的塑料(橡胶)所需要的能量越多,即意味着所耗费的加热功率越多,电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。一根好的螺杆,在保证塑化质量的前提下,单耗应尽可能低。
(四)适应性  所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来,适应性越强,往往伴随着塑化效率的降低。因此我们总希望一根好的螺杆,其适应性和高的塑化效率都应兼备。
(五)制造的难易一根好的螺杆还必须易于加工制造,成本低。
 

 

 

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吹膜机螺杆很好用的螺杆,特点有以下几天,仅供参考。
1.螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,自动温控,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
2.可按用户需要配置旋转机头;
3.卷曲形式多样,可任意选择;
4.采用先进的变频技术,高效节能;
5.整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
6.吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍。
 


吹膜机螺杆使用优势如下:
1、吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍;
2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,自动温控,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
4、采用先进的变频技术,高效节能;
5、卷曲形式多样,可任意选择;
6、可按用户需要配置旋转机头。
 

 

 

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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市,中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望,西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
 
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品,并为广大用户设计制样的服务。
 
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性,表面氮化(或喷涂硬质合金)经抛光等工序精制而成, 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命,为国内外众多塑机所采用。
 
以雄厚的技术力量,先进的工艺设备,丰富的实践经验,求实创新的作风,周到快捷的服务,为用户提供性能可靠、 、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作,与您携手共求发展。

我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。

有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。


 

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联系方式:
邮@163.com
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厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
电话:0580-8252220
手机:俞先生


 


 


接受各种款式定制,欢迎来电!

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产品规格及技术指标:

螺杆加工直径范围:20mm-300mm
长径比:L/D=15~55
调质硬度:HB240°~280°
氮化硬度:HV850°~1000°
氮化深度:0.45~0.7mm
氮化脆性:≤二级
表面粗糙度:Ra0.4
螺杆直线度:0.015mm
氮化后表面镀硬铬度:HV≥900HV
镀铬层厚度:0.05~0.10mm
合金深度:0.8~2.0mm
双合金硬度:HRC56°~65°(合金采用镍基合金)

材料:
优质合金钢
38CrMoALA(JIS SACM645)
316不锈钢
SKD61
热处理:
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火

 


螺杆直径:20mm-300mm
长径比:L/D=15~55
材料成分:38CrMoALA(JIS SACM645)、316不锈钢、SKD61
 


吹膜机螺杆的结构:

吹膜机螺杆区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量.计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。
吹膜机螺杆长径比=螺杆工作长度(MM)÷螺杆直径(MM)
长径比大,则吃料易均匀,但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料,可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。
 

吹膜机螺杆压缩比=进料牙深(MM)÷计量牙深(MM)
考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比,可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密,有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性.压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。当进料段牙深愈深输送量愈大,但吹膜机螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,压缩比不足,所需用送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化黏度、热安定性塑料。低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。
 


 

 

 

螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。

 

另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。

 

 
螺杆的修复:

1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。

3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。

4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。

 

 


机筒的修复:

机筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。
 
 
它的修复方法如下:

1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。

2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后 精加工至尺寸。

3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。

 

 


 
相关产品:吹膜螺杆 , 吹膜螺杆价格 , 吹膜螺杆经营部
所属分类:中国机械设备网 / 塑机配件
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