对绞机、线缆设备 500型

一、 概述

pw-500型对绞机，是我厂生产的一种新型号电缆设备。该机采用我厂研制的电控系统，具有全自动电脑跟踪所有数据设定全部放在电脑屏中，目前居国内外领先水平。本机采用外放线，内收线的双节矩高速对绞机。它对纸绝缘，聚烯烃塑料芯线均可适用。

1、技术规范

2、收线盘规格

3、收线盘张力

收线盘是通过磁粉离合器与牵引轮驱动，磁粉离合器用来控制收线张力，收线张力是利用改变磁粉离合器的励磁电压、电流而得到调整，为了达到这稳定目的，在电脑上设置自动跟踪力矩，用来调节自动张力。

4、主动放线

主动放线有两个放线装置合一台整体。采用两台0.75kw三相交流电动机正反向转动，变频调速，驱动放线跟收线的同步控制是靠放线机构主轴上移动导轮组的上下移动信号来改变摆动杆，左面位移传感器的偏心轮位置。为放线驱动器提供控制信号，以调节放线电机转速，来达到放线与收线同步的目的。

5、对绞机节矩范围

本机节矩是经过pc3b电脑显示控制器，通过编码器反馈信号及自动跟踪，节矩电子编码所需要的节矩，从而实现高精度同步。

6、对绞机外形尺寸

外形尺寸：主机：长2242*宽1000*高1110

放线架：长1120*宽620*高900

7、本机噪音小于90db。

二、 对绞机结构

1、摇栏架（包括绞弓、牵引、收线、排线四部分组成）

2、前绞轴组

3、后绞轴组

4、机座

5、电脑控制箱

6、卸装盘装置

7、放线装置

8、传动轴组合

三、 传动部分

1、主传动

由4kw交流电机变频调速控制，通过二根b型三角皮带，有皮带、轮传到同步轴，同步轴通过齿形皮带轮驱动前后绞轴组的转速来完全同步，从而消除了绞弓上附加扭力。

2、牵引

采用0.75kw三相4极交流电动与电脑自动反馈信号设定节矩，来控制牵引节矩。另一种，有机械式无级变速器来自动变速，变速器自动变速是通过12v小型直流电机，通过电脑及编码器反馈与主机同步器反馈来决定牵引稳速。

3、收线传动

由浮动摇栏架内磁粉离合器，经链轮、链条传到杆轴上，带动光杆排线器移动，经排线器上的换向机构，使向排线器作往返运动，完成排线过程。同时，经链条驱动收线盘顶锥轴，距顶锥中心76mm处设一拨盘销，顶锥运转时，由于拨盘销的作用，带动收线盘旋转，完成首先过程。在收线轴同轴上的另一端，设有一个可移动的活动。附有安全定销装置，锁定收线轴。活动未销定前是严禁启动主机的。

4、放线传动

传动方法是转动摆杆，带动上下移动的活动导轮组，通过转动的摆杆轴上传感器，产生的电信号，传到放线驱动器上，使放线电机的速度在放线恒涨力的情况下，与主机牵引生产速度一致，此外设置了断线保护电路，放线杆下落时，有回线作用（即电动机反转）。在生产过程中，放线盘放完线或因其他原因断线，电脑显示器有显示断线指示，主机警灯闪亮，主机可立即停机。本放线装置还带有自动断线装置。

四、 盘具的装卸

打开活动的锁定位置，使退回，将空盘放两端之间，拨盘销与拨盘销孔对正，往前推动将空盘固定。锁定活动，关上防护罩活动门，方可启动主机。

当收线完成预置长度后，绞弓停止转动，打开活动门，按动卸盘按钮，使卸盘机托盘到收线盘下面，打开锁定销，使活动后退，再启动卸盘按钮使卸盘降至Zui低点（自动停机），滚出线盘便完成整个过程。如重新开机请把电脑清零键盘按一下，就恢复到原来设定的位置上，才可启动主机。

五、防护罩（机箱）

本绞机为全封闭式，护罩采用3mm钢板制成，以减少噪音。机内按有照明灯，盖门设有观察孔，活动门上装有保险限位开关，门不到位，主机不能启动，以确保人机安全。

六、 电控系统

1、具体另有电脑控制说明书。

2、电控操作，穿好芯线，将门关好，设定计米长度，将计米清零（如中途停机再开机则无需清零）。然后按下“启动”按钮，在电脑上设定所需的速度。中途停机时，按下主机“停止”按钮，机器即可降速停止。计米到后，机器减速停止。计米长度：Zui高99999，计米值数字电脑显示屏显示，全部数据可保存二年。（具体请阅jgd-pc3b电脑控制说明书）

3、保护功能

a、放线可断线自动停机（有警灯显示）。

b、收线断线自动停机（有警灯显示）。

c、计米到位自动停机（有警灯显示）。

d、收线盘的升降器未降到底部，严禁开机。

4、供电电源：

380v,采用三相四线（电缆采用三相四线4平方）

整机必须接地