供应优质粘钢胶、涂布粘钢胶

优质粘钢胶、。 详情请咨询:

粘钢胶结构胶 具有良好的韧性和抗冲击性

粘钢胶结构胶 耐酸碱，抗老化性能优异

对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

1. 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干净。

2. 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，Zui后用平砂轮打磨出纹路。

●  卸荷：

为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。

●  配胶：

由于施工环境条件及施工工艺各不相同，建议使用前进行现场试配试验，并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。

1  配胶前的准备：

配胶前准备好秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。

2  称量：

A组分和B组分在重量比2：1的配比下固化。每次配胶都必须称量，随配随用，配胶量不宜过多（一般不超过5公斤），否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为45分钟，冬季约为70分钟）内用完。

3  搅拌：

按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。

●  粘贴：

胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶的适用期内完成）。

●  固定与加压：

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前钻好。

●  固化：

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间将应相延长。若固化温度低于5℃，可采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施。

●  检验：

加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。

●  防腐处理：

外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。