全新过滤机生产厂家信息

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板框式纸板精滤机

使用说明书

新乡市华银机械制造厂

目   录

一、设备概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

二、技术特性－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

三、设备结构-－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

四、工作原理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

五、设备的安装－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3

六、设备的调试－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3

七、维护与保养－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5

八、注意事项－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6

九、易损件明细表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6

一、设备概述

本机是从德国引进制造技术生产的，是当今Zui可靠的澄清或除菌过滤设备。配以不同的精滤纸板，可以对各种酒类、饮料、医药、化工等行业的液态制品进行精度不同的澄清或除菌过滤。能使0.2～0.5um直径的菌体及固体微粒截留，从而可取代巴氏杀菌旧工艺，更好地保留原液的特性。

本设备具有结构简单，维修方便，容易操作，过滤质量高且稳定等优点。若再在过滤板组中间配以专用中间板，可进行复滤，使澄清与除菌两段过滤工艺在同一机上同时进行。

二、技术特性

三、设备结构

本机为板框式纸板精滤机，由机架、活动盖板、压紧装置和可调支腿等构成。过滤板组由多块方形过滤板、密封件、端板及纸板相间迭在一起，垂直悬挂在两侧支承杠上。当转动手轮装置以推动活动盖板时，压紧力通过丝杠传给活动盖板，使过滤板组间紧密贴合，保证过滤时的良好密封。简易手轮每转动一周，活动盖板前进一个螺距。管路中配两个压力表视镜装置，用于显示进出口的压力和观察液体的混浊度及排气情况。在过滤板组下面可按用户要求配接汁盘，避免过滤液体的损失。

四、工作原理

其过滤原理:用泵或直接与硅藻土过滤机出口连接，把需要进一步过滤的液态物质输送到由过滤板、密封件及端板连接形成的进口通道内，然后流入端板和每个精滤框内（外面不搭精滤纸板的过滤板）。由于过滤前后具有压力差，待滤液能穿过精滤纸板流入过滤框内，在精滤纸板的截流、筛分和吸附作用下，将滤液中的菌体或固体微粒等杂质分离出来，澄清后的液体由过滤板另一侧的出口通道流出。

五、设备的安装

1、安装本机时应留有足够空间,以保证操作顺利进行。

2、安装前应清点零部件，并清洗洁净，不允许有油污等。

3、压力表安装前应进行校验，合格后方可安装使用。

4、根据过滤量的大小选择适当的过滤板组数量，并用中性洗涤剂清洗过滤板组各部件。第一次安装过滤板组之前用1～2%的naoh溶液刷洗密封件，并用冷水冲洗干净。

5、过滤板安装要整齐，两端板闭合面应分别靠着前支架和活动盖板，过滤板应交错排列。

6、安装在端板和过滤板上的通道密封圈只适用于厚度为3.5mm的精滤纸板,若使用其它厚度纸板时要更换相应的密封圈。

7、设备首次使用时，应对手轮装置的丝杠部分用汽油进行清洗，然后涂抹二硫化钼润滑脂，转动手柄时应力量均匀一致。

8、本设备在压紧状态下允许有少量的滴漏。

六、设备的调试

1、选择型号、规格适当的精滤纸板，按纸厂规定方向，将纸板安放在奇数滤板上，新纸板使用前必须用热水浸泡透。

2、转动手轮装置，使螺杆前进推动后挡板压紧过滤板组。

3、纸板精滤机的清洗和杀菌与过滤时的流向相反。并注意要同时对精滤机前后的连接管道进行清洗和杀菌。在热杀菌过程中绝不可松开过滤板组，以防密封件和板框变形。

4、清洗和热杀菌主要有以下几个过程：

1）冷水冲洗：冷水经清液出口一侧的下部阀门进入过滤机，并随即打开过滤机上的排气阀，当气体从上面四个排气阀门流出时，调节这几个阀门，使水以滴流方式流出；调节滤液入口阀，让50%的水从此阀门流出，其余50%的水从排空阀流出，冷水冲洗时间，可视排出水的干净程度确定。

2）温水冲洗：让50-55℃的温水经清液出口一侧的下部阀门流进过滤机，污水的排出分配情况和前面冷水冲洗时一样，冲洗时间约为15-20分钟。当排出的水干净时也可循环冲洗，过滤板组内的压力约为0.05mpa。

3）杀菌：在温水冲洗后，立即进行热杀菌。让90～95℃的热水从清液出口一侧的下部阀门流入过滤机，由滤液入口阀再流回热水加热罐循环使用。将过滤机上的其余阀门均调节为滴流方式，让热水流出。当从排放阀流出的热水达到85℃时，关闭供应热水管，同时关闭排气阀以外的所有阀门。在这种状态下让过滤机保温20分钟杀菌。整个热杀菌过程中机内压力不要波动，并注意不要超过0.05mpa。如果杀菌是在过滤生产的前一天晚上进行的，则过滤机可一直保持热状态。

4）过滤机的冷却、排气：为了让过滤机达到过滤液的温度，热杀菌后必须对过滤机通冷水冷却。让冷水经过滤时的进口阀进入过滤机中，并微微打开过滤机上面的排气阀门。这时过滤液的出口阀门是开着的，然后调节这个阀门，直到进出口压力表达到0.4mpa为止。此时机内的气体从上边四个排气阀及过滤板和精滤框之间的纸板排出。当从观察视镜和过滤板组顶部冒出的水中不再有气泡时排气就算完成了。注意在整个冷却及排气过程中，板组内压力不要有波动，排气后不得让空气随水或滤液进入过滤机。如果本精滤机的前边与硅藻土过滤机连用，可用预涂水冷却。在冷却排气工作完成后正式过滤之前，机内应始终按过滤方向走水，并根据以后待滤液中co2含量的不同，将过滤板组内的压力调至0.1-0.2mpa。

5、过滤：

凡在本机所进行的澄清性过滤或杀菌性过滤，其待滤液都应已进行过滤或中等程度的过滤，浊度已达到0.4-0.4ebc左右，否则过于浑浊的滤液将很快堵塞滤纸而缩短过滤周期。

1）澄清性过滤：将进清水阀门逐渐切断，而同时逐步打开进液阀门，使待滤液进入过滤机内，将机内清水陆续顶出，直到纯滤液到达出口阀门时，通过切换清液罐前的阀门，使已经过滤的清液流入清液罐。

在过滤期间，过滤机的输出量应基本恒定不变，但随着过滤时间的延长，过滤机进出口的压差会逐渐增加，但不得超过0.1mpa，因为压力过大，会使过滤质量不高，另外在整个过滤过程中，要防止空气进入机内，避免压力波动。

2）杀菌性过滤：采用除菌纸板，可对已经澄清过滤后的滤液进行除菌过滤，可把0.2-0.5um以上的菌体及固体微粒截流。可取代巴氏杀菌法的旧工艺。

6、过滤结束：

当过滤压差达到0.1mpa或达到过滤机Zui高工作压力时，应停止过滤，切断进液管路阀门，打开清水阀门，让清水把过滤机内的滤液顶出，当滤液尾流到达出口阀门时，立即关闭清液罐进口阀门，接着分别关闭过滤机进出口阀门，关闭顶液用的清水管路阀门，至此一个过滤周期结束。

要进行下一周期的过滤，过滤板组不必打开，按前面小节3“清洗和热杀菌”一节的过程重复即可。

7、过滤纸板的更换：

当发现精滤纸板有破损、霉变、腐烂等现象，致使过滤液达不到澄清精度要求时，要更新滤纸。另外，当刚开始过滤时，其进出口的压差就达到或超过0.1mpa时，这种滤纸不能使用，应进行更换。

七、维护与保养

1、过滤板组是精滤机的关键部件，必须精心保护，决不可以磕碰和随意堆放，以防边框变形。

2、及时取出用过失效的纸板，以免其干燥而粘在滤板框上。

3、用软刷和喷淋水小心清理滤板，勿用金属刮刀或类似工具。

4、如果滤板上的纸板滤物不易去掉，可将过滤板泡在热水中，残留物软化后用毛刷刷掉。

5、精滤机使用一定时间后，滤板上及管路内壁上会形成一层滤液的结垢，故每年至少要进行1—2次化学清洗工作。

八、注意事项

使用本设备时，要注意以下事项：

1、本设备在压紧状态时，处于热状态（如杀菌）情况下严禁松开板组，防止密封圈和过滤板组变形。

2、杜绝使视镜玻璃骤冷或骤热，防止视镜玻璃爆裂。

3、进出口压差或进口压力达到上面要求后，要停止过滤，防止过滤液体质量降低，并防止损坏过滤机板组。

  4、设备在使用过程中要注意排气，板组内部进气影响过滤质量。

九、易损件明细表