化妆品生产企业卫生规范

第一章      选址，设施和设备的卫生要求

第一条       生产企业应具备与其生产工艺，生产能力相适应的生产，仓储，检验，辅助设施等使用场地。根据产品及其生产工艺饿的特点和要求，设置一条或多条生产车间作业线，每条生产车间作业线的制作，灌装，包装间总面积不得小于100平方米，仓库总面积应与企业的生产能力和规模相适应。单纯分装的生产车间灌装，包装间总面积不得小于80平方米。

第二条       生产车间布局应满足生产工艺和卫生要求，防止交叉污染。应当根据实际生产需要设置更衣室，缓冲区，原料预进间，称量间，制作间，半成品储存间，灌装间，包装间，容器清洁消毒间，干燥间，储存间，原料仓库，成品仓库，包装材料仓库，检验室，留样室等各功能（区）不得少于10平方米

生产工艺流程应做到上下衔接，人流，物流分开，避免交叉。原料及包装材料，产品和人员的流动路线应当明确划定。

第三条       生产过程中产生粉尘或者使用易燃，易爆等危险品的，应使用单独生产车间和专用生产设备，落实相应卫生，安全措施，并符合国家有关法律法规规定。

产生粉尘的生产车间应有除尘和粉尘回收设施。生产含挥发性有机溶剂的化妆品（如香水，指甲油等）的车间，应备配相应防爆设施。

第四条       动力，供暖，空气净化及空调机房，给排水系统等辅助建筑物和设施应不影响生产车间卫生。

第五条       生产车间更衣室应配备衣柜，鞋架等设施，换鞋柜宜采用阻拦式设计。衣柜，鞋柜采用坚固，无毒，防霉和便于清洁消毒的材料。更衣室配备非接触式流动水洗手及消毒设施。生产企业应根据需要设置二次更衣室。

第六条       制作间，半成品储存间，灌装间，清洁容器储存间，更衣室及其缓冲区空气应生产工艺的需要经过净化或消毒处理，保持良好的通风和适宜的温度，湿度。

生产眼部护肤类化妆品的半成品储存间，灌装间，清洁容器储存间应达到30万级洁净要求

采用消毒处理的其他车间，应有机械通风或自然通风，并配备必要的消毒设施。其空气和物表消毒应采用安全，有效的方法，如采用紫外线消毒的，使用中紫外线灯的辐射强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置。

第七条       厕所不得设在生产车间内部，应为水冲式厕所；厕所与车间之间应设缓冲区，并有防臭，防蚊蝇昆虫，通风排气等设施。

第八条       提倡化妆品生产企业采用自动化，管道化，密闭化方式生产。生产设备，电路管道，气管道和水管不应产生可污染原材料，包装材料，产品，容器及设备的滴漏或凝结。管道的设计应避免停滞或受到污染。不同用途的管道应用颜色区分或标明内容物名称.

南昌碧水深蓝净化工程有限公司 张